@风管系统安装技术交底 (2).docxVIP

表C2-1 技 术 交 底 记 录 工程名称 交底日期 2014-1-7 施工单位 人员准备 分项工程名称 风管系统安装 施工技术人员熟悉图纸，做好图纸的深化设计，与其他专业技术人员进行图纸会审，确定最终安装施工方案。到现场查看施工进度，发现问题及时商量解决。 材料要求 2. 1 各类材料，风机盘管等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等) 和产品清单。 2. 2 风管制作完成后不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 2 .3 安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 2.4 风机盘管电机壳体与表面交换器不能有损伤、锈蚀等缺陷。 5 安装使用的材料如螺栓、螺母、垫圈、垫木、密封条、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 施工机具 手锤、手电钻、电气焊具、扳手、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、咬口机、角钢切割机、电动拉铆枪、手用电动剪倒角机、压筋机、折方机、合缝机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、尖冲、射钉枪、卷尺等。 作业条件 4. 1 风管系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 4. 2 现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。 3 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 操作工艺 安装准备风管安装 定位放线 风管严密性试验 风管及吊架制作风管保温 吊架安装 安装准备 查看图纸，结合现场情况复核风管的坐标、标高是否得当，如有问题，及时研究解决，办理洽商手续。做好图纸会审，安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工，做好成品保护 工作。 定位放线 根据图纸和现场情况，确定风管的走向，用红外线定位并拉铁丝固定，然后再确定吊架具体位置，用粉笔标明安装位置。 风管及吊架制作 风管的制作 本工程风管为矩形风管，制作材料为镀锌铁皮，风管制作的工艺流程见图一。 图一 风管成型示意图见图二 图二 本风管选用外翻边带立面加固筋形式的连体法兰，采用一片成型法，联合角咬口，选用A 型连体法兰角连接件，A 型弹簧夹，A 型顶丝卡，风管轧制加强肋加固。弹簧夹，顶丝卡，加强肋，安装角连接件详见图三。 凡停边长l350=150 归 （限于凡压．小于等于50岍a ) 芦早 4 单 J1 亡厂风管迪长10 j0 寸乃 亡厂 （限干凡压小千等于15的 伪） 风管迫长？50- I05IIDII 灌 千风压小千告于15 OllPa ) 戏 述长“°刁垃 n （限于风压小于年干1 j叩Pa) 厂 口 r／凶 切 里 l乒 严尸 骂归 里 l 乒 严 拦鸟竺尸 二刀卢－』 拦鸟竺 早竺 风管速长:too- 5 （限于凡E小于李子l j0的.a ) 。II IW.f.dl 1° 巳－I I 说明；l 屈 恐部分为斧簧夹位置． ？．弹簧夹的标准尺寸L 一1 f0血 ． 2．凤管沫兰高脱为3缸 n或35皿． 弹簧夹连接风管时分布示烹 I目集号1 ”【i3i 叩II何广付1i ?i t ll佼对徐为付1 仑心以 配什辛中仅1吝＊戊 页 l9 顶丝卡 连体法兰 风管管壁 垫料 A型顶丝卡 O型顶丝卡 凡管迪长1 950 - “ IIl,fI) （ 攒干风压小干等千1S的P!i l 凡所迫长1800- l95 恤 （ 质子随 I 子等于15的Pt ) 凡f 迫长1,650 - 1剖恤 ［限干仄足小于等干l j 的 仰） 凡节过长1500一1的 归 （佷于风压小于等干1) 的 Pa ) 竿 H 5 -I 顶丝卡共13只 l jo 尸 6 IO ， t,_ 顶丝卡共l 2只 I-《 150-+- i 50- 仁150- (I I ti.fl lf:il },I 。 项丝卡共n只 卢 l50-+- l 50 巨 I50- 口 。 顶丝卡共10只 I--· l 50-+- 15曰 巨 [ 150 ., ｀ I - l G 顶丝卡共9只 I- 150.-+- 1 5曰 巨 150 4 风管迫长1}iO ...150Drrm （限于凡压小干岭于150肝为］ 心 l o | 顶丝卡连接风管时分布示 顶丝卡连接风管时分布示惹 目集号 叭 133 5 , E 5 , E 1 [ 说明： l．对千束钢板迁体法兰环 风管》 流木线生产叶风管基本郝采用轧料加g 筋．对 于单机生产时，除了轧＂加思陷 外． 每节风管还可以折十宇如匣愤作如匮 但不礼代朴C望和CI F 型的加固要求． ｝分 图示的扎筋尺寸不是唯一 的， 采月阜机或流水线可以有不可尺寸的札债 方洼舍 风 风 管轧制加强肋加固 -01tl” 图三 风管垫料及法兰拐角密封安装