现浇梁预压方案(修).docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z 1、 预压荷载计算 -1 - 2、 预压点的布置 -1 - 3、 预压目的 -1 - 4、 预压的材料及设备 -2 - 5、 预压的方法 -2 - 6、 预压的工艺 -2 - 1）、分级预压 -2 - 2）、加载顺序 -3 - 7、 支架预压安全措施 -3 - 8箱梁模板预留沉降量估算 -3 - 9、 测量观测 -4 - 10、 变形观测的数据收集 -4 - 11、 观测的数据整理 -4 - 12、 附件 -5 - 32m现浇梁预压方案 32m现浇梁采用支架现浇施工。安装模板前，须对支架进行预压。 支架结构为：中间设置两排支墩；上部贝雷梁采用简支结构，形成 2 跨简支梁，跨度为（15m+12）,在底模安装前应对支架进行预压试 验，以消除其非弹性变形，为底模标高的预拱度控制提供可靠依据， 同时预压也是检验支架强度及刚度的一种最有效的方法。结合本工程 实际情况，预压方案采用堆载形式对支架进行预压， 预压的材料选用 大土袋。 1、 预压荷载计算 单片32m梁荷载： 砼体方量为：330.74m3，其重量为：330.74*2.4=793.776t ； 钢筋重=60.138t ;钢绞线重=10t 小计：863.914t 外模架自重=INT（32/0.7+1）*2*0.18=16.56t 内模架自重=0.7*32=22.4t 施工荷载=0.4*32*12=153.5t 2、 预压点的布置 在每组贝雷梁设置三个点（两端 1/4及1/2处）、每道横梁下两 钢管间各设一个点（测砂箱下沉量）、中支墩左中右处各设一个点（观 察支架稳定及中支墩沉降）。点位布设详见后附图 3、 预压目的 为消除支架的非弹性变形，测出支架的弹性变形，以便对地基承 载力和支架弹性变形的理论值进行实际检验， 得出可靠的经验数据来 指导施工，正式浇筑箱梁砼之前对支架应进行不小于箱梁自重 120% 的荷载预压。 4、 预压的材料及设备 大土袋、水准仪二台、钢卷尺一把、磅称、吊车。 5、 预压的方法 现浇梁预压采用堆载形式对支架进行预压，预压的材料选用大 土袋。预压按规范要求进行预压，做好支架预压沉降观测及记录。预 压加载一般应使加载位置和顺序尽量和梁体施工时的加载情况相一 致，预压时间也宜和梁体实际施工时间相同（一般为 7d）。按总荷载 值的60% 100舛口 120%分三级加载，各级荷载在加载完成后 15min、 6h、12h和24h进行测量竖向及横向变形值，第三级加载增加 48h测 量观测时间点，每级加载后，以 1天（24小时）两次观测结果差值 不大于2mm且2天（48小时）观测结果差值不大于3mn!寸，认为支 架沉降处于稳定状态，沉降观测每级加载时间为 24个小时。卸载同 样采用分级卸载，并记录每分级卸载后的支架回弹量， 作为后期施工 线型控制的原始数据。 6、 预压的工艺 1）、分级预压 预压施工拟分三级进行，预压采用大土袋内装砂，每袋重量按 1.17t计算，一级为预压荷载的60%即卩N1=（①+②+③+④） *60%=633.82t，每延米约17个土工袋，二级为预压荷载的 100%卩 N2=D +②+③+④= 1056.374t，每延米约29个土工袋，三级为预压荷 载的120%卩N3=（①+②+③+④）*1.2=1267t，每延米约34个土工袋。 2）、加载顺序 采用大土袋分级加载，加载顺序由一端向另一端分层进行， 每级 荷载施加完毕后，并测量后方可进行下一级加载。 7、支架预压安全措施 、支架周围4m外放出警戒线，预压期间24h派人站岗，禁止 任何人进入支架下面； 、统一指挥，对称均匀加载； 、加强稳定观察和观测，一旦发现变形异常，立即通知所有 人员撤离现场； 、变形量测：3人为一组，按以上观测时间，两侧各派一人 观测支架情况，无异常时，第3人才准予进入支架下面量测读数，量 测后迅速离开，并做好记录； 、卸载顺序：先跨中，后两墩旁对称、均匀、有序卸载，防 止偏压，支架失稳； 、所有施工、观测人员均要戴安全帽，穿防滑鞋。 箱梁模板预留沉降量估算 、支架在荷载作用下的弹性压缩3 2=2mm 、支架在每一个接缝处的非弹性变形3 3=10mm 、支架基底的沉陷值3 4； 、3总预应力砼箱梁预拱值=3 2+ 3 3+ 3 4=12+3 4 S 4为各队首联预压自然沉降值，一般为 5-15mm 预留拱度最高值设在该跨箱梁的跨径中点， 认真测量得出沉降数 据。 9、 测量观测 预压前，先测定观测点的初始标高，然后根据预压程序跟踪测量。 每级荷载预压后进行一次沉降观测，待加至 120%后每2小时观测一 次，直至支架不再沉降（沉降值小于 2mm,然后进行分级卸载并相 应观测，做好测量记录。 测量时，测点应保持固定