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多介质过滤器的原理及操作平常保护 多介质过滤器的原理及操作平常保护 PAGE / NUMPAGES 多介质过滤器的原理及操作平常保护 多介质过滤器 1、工艺原理： 多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于一般快滤设备。 含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混杂，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器 的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了必然量的污物 形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会高升，直至无效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内 石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以 充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。 二、平常运行检查： 进入正常生产后 , 操作人员每小时要如期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下 来， 与运行记录一起恩赐总结， 作为如期维修的资料。 检查周期 检查项目 检查方法或检查点 备注 检查有否漏水 设备的各密封部位及隶属 如有漏水，找出漏水滴 每 阀门等各处可否漏水 地址及原因，及时止漏 班 检查有否振动 阀门开闭时，可否有异常振 如有震动，查明原因， 一 及时采用解决措施 次 动 每个月一次 校验流量 检查流量计示值，考据其 如流量显示不正常，及 可否表示正常流量 时查明原因，消除故障 二、如期检查： 设备要进行如期检查 , 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型 设备，检查作业需要较长时间。为了缩短如期检查的停车时间，应尽量与原水办理装置其他 设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时办理。 NO. 检查项目 检查方法 1 填料检查 检查石英砂无烟煤滤料 , 如石英砂无烟煤污染严重 , 则 应全部予以更换。 2 滤水帽检查 取出填料 , 用水冲洗干净 , 对多孔板上的滤水帽进行检 查, 发现破坏或松动 , 及时更换或固定。 3 橡胶衬里层检查 如发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修 补。 内部紧固件检查检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件 , 如有松动应拧紧。 人孔密封垫检查更换变形的人孔密封垫；将螺栓螺母浸在冲洗油内 , 彻 底除锈；安装人孔盖时螺栓螺母要涂黄油。 三、滤料更换： NO. 操作步骤 操作方法 1 排水 排净过滤器内部的积水 2 卸料 打开过滤器卸料口，从反洗口少量进水，将填料冲出。 3 清理 排净过滤器内积水，打开上人孔，进入过滤器，将节余 的滤料清理出过滤器 4 冲洗 用抹布冲洗过滤器内部 5 装填滤料 封闭卸料口，按规定填高装填滤料，先装石英砂，装完 后扒平展，再装无烟煤 6 封闭过滤器 检查滤料装填高度满足要求，封闭上人孔 7 冲洗滤料 按过滤器反洗步序冲洗滤料，至排水浊度小于 1 度 滤料： （1）无烟煤（上层）： 粒径：；厚度： 400mm （2）石英砂（基层）： 粒径：；厚度： 800mm 四 . 多介质过滤器通用操作步骤： 1、设备制水： 正洗(一) 开正洗排水阀 MV116。 开进水阀 MV111。 正洗 3 分钟或出水浊度小于 1NTU时正洗合格。 制水 开出水阀 MV112。 关正洗排水阀 MV116。 开始制水。 系统运行巡检。 2、 设备反洗： 松滤料 检查反洗水箱的液位可否处于高液位 , 必定满足过滤器反洗水量的要求。 打开反洗排水阀 MV114 启动反洗泵 P102。 开反洗进水阀 MV113，反洗 5 分钟。 排水 关反洗进水阀 MV113。 关反洗泵 P102。 打开正排阀 MV116、排气阀 MV117。 排水至过滤器液位到达上视镜中部 ( 排水时间 10 分钟) 。 2..3 气擦洗 关正排阀 MV116。 打开进气阀 MV115。 气擦洗时间 3-5 分钟。 水反洗 关进气阀 MV115、排气阀 MV117。 启动反洗泵 P102。 开反洗进水阀 MV113，反洗 10-15 分钟。 静置 关反洗进水阀 MV113。 关反洗泵 P102。 静置 3 分钟。 正洗（二） 关反洗排水阀 MV114。 开进水阀门 MV111，下排阀 MV116。 正洗时间 30 分钟或出水浊度小于 1NTU时正洗合格。 设备转入备用状态。 3、设备切换： 当一台多介质过滤器运行时间到达反洗的累计运行时间时，过滤器按“ 2、设备反洗”的次序进行反洗，反洗结束后进入备用状态，与此同时原备用过滤器投入运行。 四、运行说明： 本装置中多介质过滤器的运行及正、反洗均为自动运行，在试运行时或正式运行后，应按以下内容调整： 办理量： 设计办理流量 : 27m 3