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探讨钢结构主厂房安装的现场施工 探讨钢结构主厂房安装的现场施工 PAGE / NUMPAGES 探讨钢结构主厂房安装的现场施工 商讨钢构造主厂房安装的现场施工 摘 要：钢构造是由钢制资料构成的构造，是主要的 建筑构造种类之一。构造主要由型钢和钢板等制成的钢梁、 钢柱、钢桁架等构件构成， 各构件或零件之间往常采纳焊缝、 螺栓或铆钉连结，钢构造建筑获得普及和连续发展。 重点词：钢构造；主厂房安装；现场施工举措 钢构造厂房拥有整体轻、节俭基础、用料少、造价低、施工周期短，跨度大，安全靠谱，造型雅观，构造稳固等优势。钢构造厂房宽泛应用于大跨度工业厂房、库房、冷库、高层建筑、办公大楼，多层泊车车场及民宅等建筑行业。在 钢构造主厂房的安装过程中， 常常会碰到因环境、 工程地址、工程要求等方面的问题，因此选择科学合理的钢构造的安装 方式，是提升安装效率和质量的有效举措。 一、工程概略 泰国巴真 NPS PP9 1× 135MW 生物质电站项目主厂房型式采纳全钢构造厂房，由纵、横向钢构架和各层楼面及屋面联合构成的空间构造系统。横向构造采纳钢接加支撑系统，纵向构造采纳绞架加支撑系统，柱脚为铰接。汽机房采纳了 门型钢架构造。主厂房 A＼ B 列为汽机间， B、C 列为除氧煤仓间，单节钢柱最重为 8.582T，最长为 12.8 米，第一节柱顶 标高为 10.28m，钢柱最大截面 1000× 500× 20× 30（h× b× tww × t ）。厂房钢构造的框架柱、梁主材采纳焊接和热轧 H 型钢，楼板钢梁强度等级为 Q345B，支撑采纳 Q235B，节点板连结件采纳 Q345B。 二、钢构造厂房现场施工方法和技术 （一）钢构造厂房现场安装方法 1、施工准备。第一施工现场管理人联合施工要求拟订 详尽的施工计划， 包含严格的施工现场管理制度、 施工程序、施工资料、各 ?施工设备及施工技术。而后成立厂房的半永 久控制网点，这要利用业主给定的高程和坐标控制点，而后对柱网高程和行、列轴线、地脚螺栓、定位轴线的尺寸、标高进行严格丈量复查。再次进行施工资料和设备的质量检查和审查，包含钢构架能否完好、钢材型号能否知足施工要求等等，并依据施工技术重点进行各个资料和设备的保存。 2、主厂房柱子吊装。第一将钢柱平放，丈量柱身的长 度和挠度，并从柱顶地点方向丈量出柱子的 1m 标高线，并 用?做好标志； 清理基础表面及定位槽， 对地角螺栓的地点、间距及露出基础表面的长度进行检查，对偏差较大的进行校 正；在位于基础四角的地脚螺栓上安装 4 个调整螺帽，并调 整四个螺帽的顶标高为柱底板底标高。其次，采纳捆绑式吊 装，为防备钢丝绳磨断和钢丝绳磨损构件及油漆涂层，一定 用半圆管和胶皮等软资料垫在所有绑扎处。使柱地板螺栓孔 瞄准地脚螺栓，柱子立起慢慢落下，调整对齐周围中心，将 柱子慢慢落到调整螺栓上，并用螺母固定。而后吊装下一根 钢柱，待本层钢柱和钢梁安装达成后，进行整体的找正，验 收合格后监禁螺栓并进行柱脚灌浆，待灌浆强度达到设计要 求后再进行第二层钢构造的吊装。 3、吊车梁吊装。吊车梁采纳单件吊装和组拼吊装相结 合的方法，详细依据现场实质状况进行调整，安装从有柱间支撑处开始向两头吊装，安装后立刻进行暂时固定。而后进行对位工作，此时迟缓降低吊钩，瞄准梁端吊装准线与牛腿顶面吊装准线。当吊车梁保持了优秀的稳固性后，起重机方可脱钩，一般不需采纳暂时固定举措。当梁高与底宽之比大 于 4 时，为防备吊车梁倾倒， 可用铁丝将梁暂时绑在柱子上。最后进行吊梁安装的校订工作，但屋架固定后要复查一次。校订包含标高、垂直度和平面地点。标高的校订已在基础杯底调整时基本达成，如仍有偏差，可在铺轨时，在吊车梁顶面抹一层沙浆来找平。平面地点的校订主要检查吊车梁纵轴 线和跨距能否切合要求。 垂直度用锤球检查， 偏差应在 5mm 之内，可在支座处加铁片垫平。 （二）钢构造厂房现场安装技术 1、高强度螺栓施工。一是安装高强度螺栓时，禁止强 行穿入螺栓（如用锤敲打） 。如不可以自由传入时，该孔应用 丝锥修整，修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍的螺栓直径。 修孔时，为了防备铁屑落入此中，铰孔前应将周围螺栓所有 拧紧，是去密贴后再进行。禁止气割扩孔。 二是安装高强 度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。高 强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。只有在空间有限 制时同意拧螺栓。 2、焊接施工。焊接施工工程一定严格依据图纸及其余 相关工艺、质量文件施工。各种零件一定由持证合格焊工焊 接。不得电弧擦伤设备及钢构造。在焊接施工过程中应认真 对位焊缝连结构件，对坡口、层间清理应予以足够的重视， 有规律地运条及搅拌熔池，调整焊接电流使熔池保持较长时 间的高温状态；关于气孔，采纳适合的电流规范、焊接速度 和电弧长度