高功率全固态激光器在激光熔覆中的应用.docVIP

高功率全固态激光器在激光熔覆中的应用 激光表面改性技术是利用激光束照射到材料表面时，激光被材料吸收变为热能，材料表层受热升温。由于激光功率可以集中在一个很小的表面上，所以在很短时间(10-1～10-7S)内即把材料加热到高温(加热速度高达105～109℃/S)，使材料发生固态相变、熔化甚至气化蒸发。当激光束移开后，材料表面快速冷却(冷却速度高达106℃/S)，自然冷却后就能实现材料表面改性。激光表面改性技术在材料表面形成一定厚度的处理层，用于改善材料表面的力学性能、冶金性能、物理性能。根据激光束与材料表面作用的功率密度、作用时间及作用方式的不同，目前在工业应用中大致上分为激光相变硬化、激光表面合金化、激光表面熔覆、激光非晶化、激光冲击硬化和激光熔凝等。 利用激光表面工程技术，在金属部件表面熔覆具有特殊性能的金属基复合材料涂层，对磨损部位进行表面改性与强化，成为工程机械领域修复部件、延长零件使用寿命的重要途径。这些与低强度母材为冶金结合的熔覆层，其化学成分、微观组织和力学性能比母材有很大提高，可以获得耐高温、防腐蚀、耐磨损等优异性能。表面涂层技术由于能获得与基体结合良好，厚度适中的表面改性层而被广泛应用于工业生产中。激光熔覆技术在近十年内得到了非常迅速的发展。激光熔覆在金属表面熔覆一层硬度高、热稳定性好、与基体形成良好冶金结合的高性能涂层的工艺。利用激光熔覆技术的优势在于节约昂贵的、