高速型中轻加工的卧式400综合加工中心机.docVIP

高速型中轻加工的卧式400综合加工中心机 卧式400综合加工中心机，是公司在卧式中心机的版图在630型、500型及1000型之后另一新型卧式中心机种，故在此之后公司在此卧式中心机的系列中共有1000型、630型、500型、500高速型及400型等五个机种，台中精机在卧式中心综合中心机的产品已告完整。 卧式400综合加工机，主要是为了因应现在汽机车零件加工厂的加工要求，其主要加工特性为大量钻孔攻牙加工及轻量面铣，要求高进给速度、中轻量加工及低无效加工工时（如刀具交换时间及工作交换时）。其主要的架构是为高速型的三轴重迭动柱型设计所成，具备高速、高生产弹性生产特性，另外我们为此机特别设计的三轴防屑板可将加工切削区和轴向进给机构完全隔离，克服了以往三轴动柱防屑不易及积屑的问题也增加了此机型的应用性。 台中精机各卧式中心机产品的市场区隔，整理如下： 依加工种类区分 预计H400型的市场范围 500型的占有领域 630型及1000型加工领域 依工件重量区分： 卧式400中心机外观(未含APC系统) 以下我们就依各项特性简介如下： 1.高速的『三轴动轴』结构设计： 在卧式400综合加工中心机结构均采用最适合高速中轻量切削的『三轴动柱』架构设计，并选用最适合高速度的线性滑轨及高精度高速的球螺杆，提供了高切削进给速度。扎实而一体成型的底座设计，除提供了高速进给所须的稳定基础，也可避免因钣金和铸件缝隙而产生的漏水。并在三轴预留可加装回馈装置（如HEIDENHAIN光学尺）的接口，可提供高精度要求客户加装回馈装置。 三轴可安装高精度高分辨率的HEIDENHAIN光学尺 2.高转速低加减速时间的内藏式主轴： 为满足高速加工的特性，我们直接采用高转速低加减速时间的内藏式主轴，其除了提供最高转速超过1万转，也提供了15/18.5Kw的大扭力输出，为了满足卧式400综合中心机在孔加工上的要求，我们特别增加了主轴轴承数量，提升主轴刚性，以达到大量孔加工要求；采用『油气润滑』系统持续自动润滑主轴各轴承，并以大冷却功率的油冷机，强制冷却方式带走因高速旋转而生的高热，以延长主轴寿命。 3.高速稳定低故障的伺服换刀系统： 为求换刀动作高速，卧式400综合中心机的换刀系统不用一般的电机减速机马达，而直接以可高速，动作确实稳定的伺服电机马达为主要驱动力，故换刀动作十分快速平顺，另外低故障率也是其优点。 在刀库我们使用最稳定的『圆盘式』刀库，一样舍弃电机减速机马达而直接以伺服电机为主要驱动力，搭配气压控制完成高速换刀的要求，达到缩短无效加工工时的诉求。在刀库刀数目前选择上有24、40、60刀等选项，可依客户需求选择。 快速而稳定伺服刀库及ATC系统 4.旋转式工作台交换:： 在工件交换系统，我们使用的是快速的『旋转式工作台交换』；此工件交换系统为台中精机自行研发生产，利用油压的大出力及稳定再加上一些设计上的巧思，使我们『旋转式工作台交换系统』旋径约为一般同业的外购系统旋径的三分之二，较小的工作旋径使我们的旋转式工作台交换系统，所需作动空间更小，使机台的占地面积变小，也使交换速度更快，更稳定，故障率也降低。 卧式400中心所使用『旋转式工作台交换』系统 5.特殊设计的三轴防屑钣金： 三轴防屑钣金使用钢板防屑板，为了配合三轴动柱的高速进给特性，我们必须想出有别一般防屑钣金的设计，必须将其设计成可三轴同动的防屑板，以符合三轴动柱架构的三轴同动高速特性也克服了三轴动柱结构容易积屑的问题。另外三轴防屑板彻底的将轴向传动机构和加工切削区完完全全隔离，可避免切削水及切屑等污染轴向机构，防止轴向传动机构的故障，另外直立式的防屑钣也可防止切屑堆积机内。 6.方便工件模具夹持机构安装： 『三轴动柱』设计，使工作台不须作轴向移动，方便安装各式油压及气压接口，可避免以往因工作台须进行轴向移动而使得模具安装接口受限。 7.其它特性整理如下： 三轴行程（X/Y/Z）：500+220（换刀行程）/600/500 轴向最快进给速度：48m/min 主轴转速：12000r.p.m 工作台尺寸：400×400 工件最大载重：400㎏ 刀具使用条件： 最大容许刀重7㎏，容许最大刀长300㎜，容许最大刀径ψ75 此机卧式400中心机，主要设计提供小型零件的中轻量切削加工使用，主要特性要求其高轴向进给速度，高转速主轴，高速换刀，快速工作台工件交换，模具接口安装，铁屑移出率等等特性，另外，占地面积小、较小的面宽等外观上的要求，方便客户作生产线配置，增加单位面积的生产量，提高客户的获利。卧式400中心机补足了我们在卧式中心机产品线最后的一块拼图，希望藉此完整一系列产品线，能提供我们客户在选购型卧式中心机时，在齐全的产品线能找到最适合使