小型制冷空调设备原理与维修.pptVIP

2.3.2 半导体制冷器件 图2.9(b)为二级电堆，它将第二级电堆的热端置于第一级电堆的冷端上，让第一级电堆作为第二电堆的散热器。采用多级电堆致冷可获得较大的温差和更低的温度，一般只需二级或三级。 2.3.2 半导体制冷器件 我国试制的WCD-30型半导体冰箱，其容积为30升；采用6个电堆，每一电堆由72个电偶对组成，耗电量为250W左右；热端用强迫通风散热；当室温为30℃时，冰箱中部温度接近－2℃。 图2.9(a) 图2.9(b) 2.3.3 半导体制冷的应用 半导体制冷装置不需要机械传动总分，体积小，无噪音，运行可靠，维修方便，冷却速度快，易于控制。这些优点使它多用于那些不便使用机械致冷装置的场所，例如：可作为电子计算机、石英晶体振荡器、激光发光体和电视摄象管等设备中的电子器件冷却器；可作为用热电偶测温的半导体人工零点仪(使冷节点温度稳定保持为0℃)和测量空气露点、湿度的半导体露点仪及半导体露点湿度仪等测量仪表所需的冷源；还可用于制作精密机床的油箱冷却器、低温医疗用的“冷刀”等。此外，用半导体制冷器件制成的热泵，只需改变电流方向就可切换为制冷或是供热，控制十分简易方便。 2.2.2 无泵吸收式制冷原理 由于发生器的压力高于吸收器，前面介绍的吸收式制冷机采用溶液泵加压，将工质对溶液由吸收器输送到发生器。如果在结构上使吸收器高于发生器，则可在一定位差的作用下，使工质对溶液自流进入发生器；再利用热虹吸管的提升作用，又可使工质对溶液自发生器返回吸收器，这样就不需设置溶液泵，制成无泵吸收式制冷机。这种制冷机的能耗少，无运动部件，振动和噪音非常小，设备简单，制造成本较低，维修管理方便，但工质对溶液的循环量小，制冷量较小。现在小制冷量的吸收式制冷机，特别是吸收式商用家用冰箱、制冷设备，多采用无泵吸收式制冷。 1 无泵溴化锂吸收式制冷 图2.4是无泵溴化锂吸收式制冷机的原理图。它由发生器、汽液分离器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器和热虹吸管组成。 稀溶液在发生器1中被加热，产生的大量水蒸汽泡夹带着浓溶液沿热虹吸管7上升至汽液分离器2。由于空间容积突然扩大及挡水板的作用，汽泡破裂，制冷剂水蒸汽与溶液分离。分离出的高压水蒸汽进入冷凝器3冷凝成制冷剂水，经细管道节流进入蒸发器4汽化制冷。 2.2 吸收式制冷 图2.4 2.2 吸收式制冷 在汽液分离器中分离出来的浓溶液，在分离器与吸收器5的位差作用下，经热交换器6流入吸收器，吸收来自蒸发器的低压低温制冷剂水蒸汽而稀释。在吸收器与发生器的位差作用下，吸收器中的稀溶液经热交换器返回发生器，完成溶液的循环。 2 扩散－－吸收式制冷 无泵吸收式制冷若采用氨－－水溶液作工质对时，由于发生器与吸收器之间压差太大，要使工质对溶液从低压的吸收器流入高压的发生器所需的位差将很大，因此造成结构上的困难。  2 扩散－－吸收式制冷 如果在系统中加入某种辅助气体，用以平衡系统的压力，则可克服上述困难。因为氢气的凝固点很低，容重又最小，且不会与氨水溶液起化学作用，因此选择氢气作为辅助气体。 2 扩散－－吸收式制冷 在发生器和冷凝器中氨蒸气的压力大约为16bar(对应的冷凝温度约40℃)，而要氨液在 －2～－10℃沸腾汽化，对应的蒸发压力，也就是蒸发器和吸收器中的压力约3～4bar。如在蒸发器和吸收器中加入氢气，由于混合气体的总压力等于各组成气体分压力之和，就可使吸收器的总压力与发生器的压力平衡。 2 扩散－－吸收式制冷 因为氢气与氨水溶液不起化学作用，并且容易分离，因此，在蒸发器中发生的氨液沸腾汽化过程，以及在吸收器中发生的稀氨水溶液对氨蒸气的吸收过程，都只与氨蒸气的分压力有关，而与氨氢混合气体的总压力无关。这就是说，在蒸发器和吸收器中加入氢气，既可平衡系统的压力，减小制冷机结构上的困难，又不会影响氨正常的蒸发和吸收过程。 2 扩散－－吸收式制冷 蒸发器中氨氢混合气体的气力虽很高，但氨的分压力却很低，制冷剂氨液仍可在其低分压所对应的低温下沸腾汽化制冷。液态氨在蒸发器中汽化的过程，也就是氨蒸气在氢气中的扩散过程。因此将这种制冷方式称为扩散－－吸收式制冷。 图2.5是扩散－－吸收式制冷机的制冷系统原理图。它的工作流程是： 图2.5 2 扩散－－吸收式制冷 浓氨水溶液在发生器1中被热源13(例如电热丝、液化气或煤油炉等)加热，氨大量冷化形成的氨蒸气泡夹带着稀氨溶液，沿热虹吸管(或称提升管)2上升，在管出口处空间容积突然变大，使气液分离。分离出的稀氨水深液经回流管(又称下降管，位于提升管左侧)及溶液热交换器9的外套管和气液热交换器7的外套管两次降温后，由吸收器10上部入口进入吸收器向下流动