同心双管喷射泵排砂采油工艺.pptxVIP

会计学;疏松砂岩油藏是我国原油生产的主力类型油藏之一，分布范围较广、储量大、产量占有重要地位。但此类油藏开发遇到以下困难： 1、油井出砂严重； 2、传统的防砂开发将导致油井产量降低； 3、传统机械采油方法导致油井杆、管、泵磨蚀严重、砂卡现象频繁发生； 4、频繁防砂和作业导致生产成本增加。;为了解决出砂油藏油井生产管理中存在的突出矛盾，我公司自行研制开发了一种新型排砂采油工艺新技术。 该技术根据水力射流原理，通过特殊的井下工艺设计，使地层砂能够顺利排出地面。 自2001年6月开始研制，对工艺结构、液体流道、地面管汇及设备的配套、主要部件的材质等进行了不断的改进和完善，在大量室内试验的基础上，现已成熟应用在大港、胜利等油田18个油田区块的276口井。 该技术获国家发明专利（专利号Z7）。;地面结构 ;地面结构 ;;以高压水为动力驱动井下泵工作，以动力液和采出液之间的能量转换达到排砂采油目的。;射流泵工作原理; 在砂粒的举升过程中，井下管柱每个横截面的液体流速均大于砂粒的沉降末速的两倍以上，以保证地层砂能顺利地排至地面。下表是根据石油大学李明忠教授关于《垂直井筒携砂规律研究》论文，计算出不同粒径砂粒沉降末速和保证上升的最低液流速度。 1、煤粉：携带液体为清水，粘度1mPa·S，煤粉密度1400kg/m3（在1200-1600kg/m3之间），煤粉的球形系数为0.85。 2、地层砂或压裂砂：携带液体为清水，粘度1mPa·S，砂子密度2650kg/m3，砂子的球形系数为0.85。;颗粒举升原理-煤粉;颗粒举升原理-砂子;当砂粒直径0.2mm;产出液中各种物质浓度降低;混合液中的气体可以降低井筒混合液的密度;全角变化率的影响;水平井简易气锚结构;扬程（动液面）;积累了丰富的生产管理经验，完善了生产过程中的各项管理制度;现场应用 ;煤层气井应用;三、应用效果;油井应用;;表1 排砂采油工艺应用油田基本参数表;金9区块使用该工艺整体开发，自2004.8第一口井投产以来，至目前共有49口井进行排砂采油工艺生产。;金9区块储层主要以粉细砂岩为主，孔隙度为33.7-38.2%；渗透率1652×10-3μm2；粒度中值0.18mm；泥质含量12.4%；原油??度 162-5680mPa·s,造斜点在240-400m。 油稠，泥质含量高，出砂严重，天然能量不足等因素严重影响油井正常生产；虽曾采用过蒸汽吞吐和高压砾石充填工艺，配套地面驱动螺杆泵生产但均未获得成功。 2004年8月开始应用该工艺，通过排砂解堵和“先排后防”等措施，到目前共投产8个平台49口井，部分井峰值产量达到15吨/日以上。有20口井的作业免修期超过1000天，其中金9-4-X10井作业免修期长达67.8个月；而金9-6-X8自2005年12月投产以来一直稳定生产75.6个月而未作业，取得了显著经济效益 。;1#平台：5口井：2004年8月投产，日液27.4吨；日油21.2吨；平台由于管漏平均检泵周期966天 ;2#平台：5口井：2005年6月投产，日液53.9 吨；日油40.1吨；平台由于管漏平均检泵周期859天 ;3#平台：9口井：2005年6月投产，日液116吨；日油98.5吨；平台仅有2口管漏检泵井，平均检泵周期1203天，油井长寿时间平均1557.7天（含其他措施检泵时1238.6天） ;作业井次55井次;金9-6-X8自2005年12月投产以来一直稳定生产75.6个月而没有进行作业维护，并且整个区块49口井没有因为该工艺技术而造成作业修井，油井利用率100% 。 ;油井; 金8区块共6个平台22口井使用该工艺，2008年10月投产，平均单井日液15吨，平均单井日油9.3吨。 ;7口井：2006年2月投产，日液116.5吨；日油72.4吨。;垦东191区块：5口井：2006年2月投产，日液121 吨；日油77.4吨。;胜利日报2009年3月9日报道;中国石化报2009年8月11日报道; 1996.11 2000.11 2002.09 （时间）;从Y8-X65井混合液含砂和动液面变化曲线可以看出，随着游离砂、悬浮物等杂质的采出，近井地带渗透性逐渐变好，对应的动液面逐渐升高，在20天的时间内由原来的近380米上升到210米。;从Y8-X65井混合液含砂和动液面变化曲线可以看出，随着游离砂、悬浮物等杂质的采出，近井地带渗透性逐渐变好，对应的动液面逐渐升高，在20天的时间内由原来的近380米上升到210米。;