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PCD刀具在航空航天领域的制造和修磨 航空航天产品的不断升级换代，尤其随着各种复合材料和难加工材料的普遍使用，其加工技术也正逐步提高。目前，航空航天领域中越来越多地在使用PCD和PCBN材质的刀具。PCD刀具以超强的切削性能和耐用度以及高韧性获得了一致的认可和广泛应用，但也因为其高硬度导致的刀具刃磨困难一直困扰着众多用户，PCD刀具不仅开始的采购成本高，其后期的修磨成本也是很高的，并且一般修磨周期也比较长。因此，PCD 类刀具的制造和修磨一直是众多刀具制造商和用户共同关注的问题。 德国斯来福临集团旗下专注于刀具磨床的生产商--德国WALTER（瓦尔特公司）和瑞士EWAG（伊瓦格公司）在过去的半个世纪中，不断地开发和研制出针对不同的刀具材质以及具备多种加工方式的各类CNC 设备，其技术多年来被市场公认。德国WALTER 生产的Helitronic Diamond 设备，其独特的“电解+ 磨削，合二为一”的功能和当前PCD刀具的实际情况紧紧地贴合在一起。 众所周知，因为PCD刀具的价格因素，一般采用的都是将PCD刀片焊接在硬质合金的基体上，因此从加工的效率上讲，针对PCD材质不管是电解还是磨削都是非常慢的。因此，WALTER的设备采用其独特的双端磨轴结构，在主轴1上安装金刚石砂轮， 用其对刀具的硬质合金部分进行磨削来完成刀具的第2和第3后角，然后采用主轴2上的电