120t炼钢转炉设备安装方案.docVIP

1、工程概况 此次我单位承当的是****公司200万吨热轧薄板工程铁钢工程工程设备安装任务，本方案为铁钢工程炼钢转炉工程120吨转炉设备安装方案。该转炉设备主要包括：转炉炉体、托圈、传动侧与非传动侧轴承座、转炉倾动机构等。 该120t转炉的主要特点是：转炉与托圈间联接方式采用球铰支承联接；倾动装置采用四点啮合全悬挂式减速机；转炉采用炉后出钢，炉前装料；冶炼工艺为顶底复合吹炼工艺。 2、主要安装实物量 2.1 转炉主体 转炉炉体由水冷炉口，炉身，转炉挡渣裙板，炉体支撑座等局部组成。炉体全高m，炉壳外径φ6430 mm 2.2 托圈 转炉托圈为焊接箱型结构，宽800mm，高2000mm，托圈内径φ6800mm，外径φ8400 2.3 耳轴轴承与轴承座 传动侧与非传动侧耳轴轴承为两套双列向心球面滚子轴承，轴承内圈直径φ1180mm，外圈直径φ1540 传动侧耳轴轴承总重：43.36t，其中固定轴承座重:tt。 ttt，铰座2件：2.4t/件。 2.4 转炉倾动机构 该120 t转炉倾动机构采用四点啮合全悬挂式柔性传动装置，力矩平衡机构为扭力杆装置。该倾动机构主要有四台110KW电机、四台制动器、四台一次减速机、一套二次减速机，扭力杆力矩平衡装置，事故止动装置等局部组成。 倾动装置总重：139.8t，其中一次减速机每台重12.5t，二次减速机重64.55t，扭力杆装置重13.62t，电机每台重1.15t。 3、施工平面布置图 见附图 4、材料、机具方案 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 倒链 10t 台 2 2 倒链 5t 台 4 3 钢绳扣 ∮ 对 2 设备吊装 4 钢绳扣 ∮43 对 4 设备吊装 5 千斤顶 100t 台 4 托圈固定 6 千斤顶 32t 台 2 7 电焊机 ZXG--500 台 4 8 汽焊工具 套 4 9 角向磨光机 ∮150 台 6 10 测量工具 台 2 N3经纬仪、水准仪 11 麻绳 ∮22 米 100 12 脚手架板 6m 块 50 租用 13 加热片 片 20 14 塑料布 ㎡ 30 15 白面 kg 5 16 密封胶 箱 4 17 塞尺 把 2 18 框式水平仪 台 2 19 滑车组 50t 套 4 20 滑车组 30t 套 2 21 导向滑轮 5t 个 8 22 导向滑轮 8～10t 个 8 23 卷扬机 8t 台 2 24 卷扬机 5t 台 4 25 钢板 δ＝40 t 2 吊耳 26 钢板 δ＝30 t 3 箱梁、组装平台 27 钢板 δ＝25 t 12 箱梁 28 钢板 δ＝20 t 1 垫板 29 钢板 δ＝14 t 1 支撑连接板 30 钢板 δ＝10 t 1 节点板 31 钢管 ￠426×18 t 支架 32 钢管 ￠273×8 t 支架 33 槽钢 10 t 1 滑道 34 工字钢 工25a t 2.5 支撑 35 工字钢 工36a t 8 滑道 36 角钢 110×70×8 t 支撑 37 钢轨 43公斤 t 滑道 5、转炉设备安装方法及技术要求 转炉设备出厂前，设备制造厂家应对设备进行预组装，以保证设备在现场的顺利安装。 转炉设备安装前，施工单位应对设备安装尺寸进行复查，如发现尺寸超差等问题，不得擅自处理，必须及时反应。如果是制造问题应由总包协调，由厂家负责处理。 5.1 耳轴轴承座安装 轴承支座座浆施工 耳轴轴承座安装时，轴承支座采用垫铁安装法，垫铁安装采用座浆法施工。施工前应对水泥标号进行检测，检测合格后按无收缩混凝土配合比配置混凝土，做出标准试块，然后送检，进行座浆混凝土塌落度和强度检测，检测到达标准标准前方可进行座浆施工。 .1座浆混凝土配置技术要求 .1.1 配置座浆混凝土所使用的原材料应符合现行国家标准?钢筋混凝土工程施工及验收标准?规定，座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的泌水性小、且能保证垫铁与混凝土的接触面积到达75%以上的无收缩水泥 ，砂应采用中沙，使用石子时，粒度为5-15mm。 .1.2 座浆混凝土的塌落度应为0-1cm，座浆混凝48h的强度应到达设备根底混凝土的设计强度。座浆混凝土应分散搅拌，随伴随用，材料称量应准确，用水量根据施工季节和沙石含水率调整控制。并应将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格。搅拌好的混凝土不得加水使用。 .2 座浆混凝土施工要求及方法： .2.1 在设置垫铁的混凝土根底部位凿出座浆坑；座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60~80mm，座浆坑凿入根底外表的深度不应小于30mm，且座浆层的混凝土厚度不应小于50mm。 .2.2 用水冲或压缩空气吹扫去除坑内杂物，并侵润混凝土坑约30分钟，除尽坑内积水，坑内不得有油污。 .2.3 在坑内涂一层薄水泥