简明的工序尺寸图解法.docVIP

简明的工序尺寸图解法 在机械加工过程中，常利用尺寸链原理求解工序尺寸及其公差。但当零件加工工序较多，工艺基准与设计基准又不重合，加工中又需多次转换定位基准时，想快速、准确的建立起尺寸链并非易事。此时，人们大多会利用“图解法”。由于传统图解法中工序尺寸的表示及加工余量的位置均没有按实际加工状况画，造成工序尺寸概念不清和各尺寸间关系混乱，给尺寸链的建立带来了一定困难。本文针对传统图解法存在的问题，推出了一种直观明了、真实反应加工过程各尺寸联系的“简明工序尺寸图解法”，现结合实例介绍如下。 图1 零件简图 (a)工序05 (b)工序10 图2 工序图例:某零件简图如图1所示，其机械加工工艺过程由工序05(图2a)和工序10(图2b)组成，试求工序尺寸H1,H2,H3,H4及其极限偏差。(注:各表面机械加工余量均为1.5m ) 1 用简明的工序尺寸图解法建立工艺尺寸链的步骤准备工作 徒手画出零件简图，在简图上方标出设计尺寸。(如图3) 分析零件加工过程，了解各表面加工次数。本例中，表面1,2,3,4各加工一次。 在零件图各加工表面加上余量，将零件图转化为毛坯草图。 图3 图解建立注意:a.每个表面加工几次就应加上几层余量:b.为使图解清楚，余量应适当放大。 本零件图转化后的手坏草图如图3所示。用图解表示加工过程 从将要加工的各表面向下引竖线，分别代表毛坯表面和各工序加工表面。 严格按照