国防《汽车材料与金属加工》教学资料包 教学参考 第10章.docVIP

第10章 金属切削加工 教学要求 1.掌握金属切削加工的基础知识 2.掌握几种常用的金属切削加工方法、加工工艺及其设备 3.了解几种特种加工方法和加工原理 教学重点难点 常用的金属加工方法（车削、钻削、磨削等）、加工工艺及其设备。 课时安排 8学时。 教学大纲 1.金属切削加工的基础知识 1）切削运动与切削中的工件表面 2）切削用量 3）切削层参数（公称厚度、公称宽度及公称横截面积） 4）金属切削刀具 2.车削 1）车床 2）车削加工方法 3.钻削、镗削 1）钻头 2）扩孔 3）铰孔 4）镗床 5）镗孔方法 6）镗刀 4.铣、刨、插、拉加工 1）铣刀 2）铣削方式 3）刨削 4）插削 5）拉削 5.磨削 1）工件有中心支撑的外圆磨削 2）工件无中心支撑的外圆磨削 3）研磨 4）超精加工 6.特种加工 1）电火花加工 2）电解加工 3）超声波加工 4）激光加工 主要概念 1.金属切削加工 2.车削 3.钻削 4.扩孔 5.镗削 6.铣削 7.刨削 8.拉削 9.磨削 10.特种加工 11.电火花加工 12.电解加工 13.超声波加工 车刀几何角度测量试验 1.实验目的 1）熟悉车刀切削部分的构成要素，掌握车刀静态角度的参考平面、参考系及车刀静态角度的定义 2）了解车刀量角台的结构，学会使用量角台测量车刀静态角度 3）绘制车刀静态角度图，并标注出测量得到的各角度数值 4）巩固和加深对刀具几何角度定义的理解2.实验内容 测量车刀的正交参考系、法平面及假定工作平面内的几何角度，并分别画图标注。 3.实验原理和方法 1）原理 车刀的静态角度可以用车刀量角台进行测量，其测量的基本原理是：按照车刀静态角度的定义，在刀刃选定点上，用量角台的指针平面(或侧面或底面)，与构成被测角度的面或线紧密贴合(或相平行、或相垂直)，把要测量的角度测量出来。 2）方法 （1)校准车刀量角台的原始位置。用车刀量角台测量车刀静态角度之前，必须先把车刀量角台的大指针、小指针和工作台指针全部调整到零位，然后把车刀按图10-2所示平放在工作台上，我们称这种状态下的车刀量角台位置为测量车刀静态角度的原始位置。 （2)主偏角Kr的测量。从图1所示的原始位置起，按顺时针方向转动工作台(工作台平面相当于Pr)，让主刀刃和大指针前面a紧密贴合，如图2所示，则工作台指针在底盘上所指示的刻度数值，就是主偏角kr的数值。 （3）刃倾角?s的测量。测完主偏角kr之后，使大指针底面c和主刀刃紧密贴合(大指针前面a相当于Ps)，如图3所示，则大指针在大刻度盘上所指示的刻度数值，就是刃倾角?s的数值。指针在0°左边为+?s，指针在0°右边为–?s处。 （4）副偏角kr的测量。参照测是主偏角kr的方法，按逆时针方向转动工作台，使副刀刃和大指针前面a紧密贴合，如图4所示，则工作台指针在底盘上所指示的刻度数值，就是副偏角kr的数值。 图 图1 用车刀量角台测量 车刀静态角度的原始位置 图2 用车刀量角台测量车刀主偏角 图3 用车刀量角台测量车刀刃倾角 图4 用车刀量角台测量车刀副偏角 （5）前面?0的测量。前角?0的测量，必须在测量完主偏角kr的数值之后才能进行。从图1的原始位置起，按逆时针方向转动工作台，使工作台指针指到底盘上?r=90°—Kr的刻度数值处（或者从图2所示测完主偏角kr的位置起，按逆时针方向使工作台转动90°），这时，主刀刃在基面上的投影恰好垂直于大指针前面a（相当于P0)，然后让大指针底面c落在通过主刀刃上选定点的前刀面上（紧密贴合），如图1-6所示，则大指针在大刻度盘上所指示的刻度数值，就是正交平面前角?0的数值。指针在0°右边时为+?0，指针在0°左边时为–?0。 （6）后角?0的测量。在测完前角?0之后，向右平行移动车刀(这时定位块可能要移到车刀的左边，但仍要保证车刀侧面与定位块侧面靠紧)，使大指针侧面b和通过主刀刃上选定点的后刀面紧密贴合，如图6所示，则大指针在大刻度盘上所指示的刻度数值，就是正交平面后面?0的数值。指针在0°的数值。指针在0°左边为+?0，指针在0°右边为—?0。 图5 用车刀量角台测量车刀前角 图6 用车刀量角台测量车刀后角 （7）法平面前角?n和后角?n的测量。测量车刀法平面的前角?n和后角?n，必须在测量完主偏角kr和刃倾角?s之后才能进行。 将滑体（连同小刻度盘和小指针）和弯板（连同大刻度盘和大指针）上升到适当位置，使弯板转动一个刃倾角?s的数值，这个?s数值由固连于弯板上的小指针在小刻度盘上指示出来（逆时针方向转动为+?s，顺时针方向转动为–?s），如图7所示，然后再按前所述