降低生产成本的铣车加工中心.docVIP

降低生产成本的铣车加工中心 提高每平方米生产面积上的生产效率，成为铣车加工中心进一步发展的焦点。对此，把包括工件搬运在内的所有外围设备全部集中到加工中心上，可以节省30%的占地面积。 对整体加工的第二代连续铣车加工中心占地面积减少30%以上，而效率、动态性和灵活性却都比以往更高。用户的生产效率也因此得到大幅提高。研发MT-2C新一代加工中心的基本思路便是PEPS——“计算每平方米产生的效益”。隐藏在其后的则是对加工流程的整体优化，特别是对每平方米生产面积上的生产效率的关注。 通过PEPS方法，Stama公司把眼光聚焦到所有能够融入到对加工技术方案的决策里的关键性参数上。这些参数便是操作人性化、主要生产时间、辅助生产时间、能源和场地面积需求、服务与维护时间、投资以及作业空间里主轴与工件的数量等。“每平方米产生的效益”虽然从字面上看是指建筑面，但同时也是指机床设备的可利用性、换装灵活性、可操作性和维护友好性等。 左：加工工件的1～5面；右：加工工件的2～6面 图1 在加工设备的内部，有两个独立行走的工作台用于同时加工。 铣车加工中心的床身为聚酯混凝土 自从2007年进入市场以来，已经向诸如汽车制造、机床、机器制造和制药等生产领域提供了40多台MT-2C型连续铣车加工中心。研发第二代MC726/MT-2C加工中心则是要达到占地面积更少和生产效率更高的目标。铣车加工中心的床身在结构上