炼化企业MES实施风险应对措施的分析.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 炼化企业MES实施风险应对措施的分析  本文通过分析炼化企业MES涉及的数据风险、应用系统风险、基础设施风险、企业业务管理风险、项目管理风险和人力资源风险等实施风险，提出在项目实施过程中需要对这些风险进行准时的识别和分析，并采取有效的应对措施，保障项目的顺当实施并达到良好的应用效果。  1引言  中国石油炼油与化工生产运行系统（MES）是中国石油信息技术总体规划中一个重要工作包，包括：工厂基础信息管理、实时数据库、实时数据库应用、试验室信息管理、运行管理、物料移动、物料平衡、收率计算、生产计划与生产排产、生产统计、生产信息查询等十一个子系统的大型应用系统。作为一个创新性的大型信息集成系统，中国石油MES实施工作本身可以借鉴的经验较少，况且详细实施的炼化企业的状况又千差万别，因此，MES项目不仅实施工作特别艰难，而且还具有许多风险。  中国石油MES的实施风险可以分为技术性和非技术性，技术性风险包括数据风险、应用系统风险、基础设施风险等，非技术性风险则包括企业业务管理风险、项目管理风险和人力资源风险等。为了推动MES的顺当实施，在项目的每个阶段，都要对项目风险进行预先的计划和管理，并有效的识别风险和分析风险，对风险采取必要的应对措施进行掌握。  2数据风险  炼化企业主要特点是生产环境苛刻，生产过程复杂，包含各种突变和不确定性因素。由于企业要面向市场，加工方案多种多样，再加之，中国石油信息管理部在统一规划实施MES和ERP之前，企业的信息系统基本按业务处室分别建立，各系统数据的收集和使用又存在传统和习惯的问题，由此，MES需要的那些反映生产过程的数据不仅数据编码不统一，数据不“清洁”，而且数据来源不明确，存在着“数出多门”的状况，同类同频率的信息在不同的部门有不同的数据值。  为了应对MES实施过程中的数据风险，必需采取以下的应对措施以降低实施风险：  1.项目前期进行数据规划，规范数据收集流程，编制统一数据收集表，以保证所收集数据对象的精确性和可重用性；  2.制定统一的信息编码规则，对全部与生产相关的静态对象进行编码，并建立和其它系统的编码映射关系，确保数据的可集成性；  3.制定信息编码的维护流程，在项目组中指定专人或专岗对信息编码进行统一管理和发布，确保信息编码的唯一性；  4.在项目实施过程中，对数据的收集、确认、验证、配置等工作赐予亲密的监督和严格的管理，确保系统配置数据的精确性和适用性；  5.制定统一的数据上报截止点时间，确保各部门报表数据的全都性和可参照性。  在炼化企业MES实施过程中，在完成了项目启动阶段的数据规划，以及数据模板设计和完善工作后，通过严格掌握调研阶段和设计阶段的数据收集、测试阶段的数据确认和试运行阶段的数据验证等步骤，就可以有效的防范MES实施的数据风险。  3基础设施风险  炼化企业的MES需要采集生产过程数据，而且MES的最终用户为企业生产车间的各个岗位和生产运行管理部门，因此MES的实施涉及的用户数众多、掩盖面较广，系统对网络、DCS接口、机房等信息基础设施具有一定的要求。国内早期（上世纪九十年月前）建成的炼化企业，假如还没有进行相应的网络和DCS改造，一般都会出现：  1.网络交换机等硬件负载过高，数据传输不畅；  2.MES相关的网点，如生产装置、罐区、化验车间操作室没有网络；  3.企业中心机房条件不具备，无法安置MES的服务器；  4.生产单元没有数采系统，数据不能自动采集；  5.某些生产装置DCS版本低，负载较大或不供应标准接口。  上述的这些问题假如在MES实施前期不解决，会严重影响MES的实施进度和质量，甚至导致MES实施失败，为此建议炼化企业：  1.在MES实施前启动“广域网改进项目”；  2.实现生产网和办公网的隔离，即与DCS相连的缓存服务器（Buffer机/AppNode）使用独立于其它网络的专用链路、专用网络交换机形成生产网；  3.在MES实施前或实施初期为生产操作室铺设网络，并进行结构化布线；  4.尽早支配机房的重新建设或改造工作；  5.尽早制定DCS升级改造方案、落实投资，并在MES开始实施前进行DCS升级改造的实施工作；  6.对某些没有DCS的生产单元，定义手工数据输入标准或Excel电子表格数据上传标准，同时定义数据上传周期（例如：每小时一次），以此作为无法自动采集数据时的过渡。  要使企业信息化基础设施能够满意MES实施进度和质量的要求，需要在MES实施前或实施初期进行相应的改造