玛帕导条刀具.ppt

针对阀体的应用 使用 MAPAL 刀具高速加工变速箱阀体： 0.004mm内的圆柱度及直线度 加工直径能够调整，能够满足即使非常严格的Cpk要求 加工孔无毛刺 精加工控制阀孔 n = 8.000 min-1 f = 0,1 mm/U Finish machining spool bore MAPAL Fine Boring Tool, with adjustable PCD inserts and PCD guide pads Machining data: n = 6,000 min-1 vf = 600 mm/min Results: Ra = 0.3 μm Rz = 2.4–2.9 μm Machining valve body with MQL 针对曲轴孔的应用 *: 短刀具（导引刀）的调整尺寸比长刀具大0.003mm。 五档同心度保证在0.02mm内，每档圆度在0.005mm内。 针对凸轮轴孔的应用 Finish Pilot 导引刀做二档,并做到最终尺寸,导引刀的SD比长刀大3um Machining camshaft bore Material: GK-AlSi10Mg Machining data: n = 4.000 rpm  vf = 0,3 mm/rev. Reduction of machining time by means of a twin – bladed tool: previously: 43,5 sec. MAPAL twin-bladed tool: 23,2 sec. 导条刀具在专机上加工凸轮轴孔 直径Ф 32 mm / 27 mm / 26.7 mm 线速度 Vc= 296 m/min 进给率 F= 236 mm/min 转速 n=2947 r/min 缸盖凸轮轴孔的加工 直径：D32H6（with CPK1.33） 刀具结构: Z=1+1 microcutting 切削参数： n=8000r/min，Vc=800m/min, F=2000mm/min 实测：圆度3um 刀片寿命：80000 bores 挺杆孔 MAPAL 导条刀具加工挺杆孔 针对阀座导管孔的应用 *: 导引刀的直径比精加工刀具小0.05mm。 阀座粗加工及导管孔导引孔加工 阀座精加工及导管孔精加工 通常座圈对导管的跳动可以控制在0.025mm内。 关于刀片材质-HU435 首位字母 第二位字母 MAPAL WP刀片的切削导向部 3° 15° 1 3 0.25 1.3 30° 3° 0.25 AD型切削导向部 用于高质量光洁度,以及低切削速度的通用切削导向部,不适合用于铝材加工。 最大切深: 0.25毫米 径向前角:0°,6°, 12° AS型切削导向部 适用于所有材料,高质量表面以及高切削速度的加工. 最大切深:0.25毫米 径向前角:0°6°12° MAPAL WP刀片的切削导向部 SZ型切削导向部 极适用于铝合金的加工,亦适用于铸铁,但不适用于钢料. 最大切深:1毫米 径向前角:0°,6°,12° AZ型切削导向部 适用于对粗糙度要求较高的铸铁的加工 最大切深:1毫米 径向前角:0°,6°,12° MAPAL WP-GA重切系列刀片的切削导向部 最大切深: 2.3mm(Ф≦18.5mm) 2.8mm(Ф≦21.5mm) 4.3mm(Ф21.5mm) GA型刀片径向前角:0°,6°或特殊角度.重切削用,适用于铝合金,灰铸铁或球墨铸铁珩磨前的加工. 表面粗糙度Rt: 2-4um(铝合金) 6-12um(铸铁) 8-12um(钢料) 关于标准WP刀片的说明 切削导向形式 AD=3°/15°长3毫米 AS=3°/30°长1.3毫米 SZ=75°长0.525毫米 AZ=3°/75°长1.275毫米 尺寸:81I90I91I92I93刀片的长X厚X宽 81=10X1.19X1.8 90=14.975X1.49X2,8 91=15X1.5X3.6 92=16.5X2.0X4.4 93=22X3.0X6.6 切削方向 R=右手切削 L=左手切削 切削刃 S=尖锐 V=倒圆 F=F倒角 负倒棱只用于CBN 径向前角 0=0° 6=6° 2=12° 刀具材料种类 N=硬质合金 其它刀具材料种类见样本77-78页 关于HX导条刀具刀片规格 六个切削刃口 六边型 1-适用短屑材料 2-适用长屑材料 刀片尺寸: 2-内切圆6毫米 3-内切圆10毫米 切削导向部: 8=R0.8 切削方向 RL=左切和右