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地面工程质量缺陷及防治措施 一、板块地面空鼓 1、存在现象 花岗岩、大理石板块铺设不牢固，用小锤敲击有空鼓声，人走动时板块有松动现象。 2、产生原因 ①基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块与基层一起空鼓。 ②板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快应被板块吸去，极易造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低砂浆强度，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结。 ③铺设砂浆应为干硬性水泥砂浆，如果加水较多或砂浆不振实、不平整、易造成板块层空鼓。 3、防治措施 ①基层表面应清理干净，并浇水湿润，但不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 ②板块面层在铺设前，应浸水湿润，并将石板背面浮灰、杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。 ③结合层为干硬性水泥砂浆的配合比常用 1：2—1：3，采用不低于 325#普通硅酸盐水泥、粗中砂（含泥量小于3%），水泥砂浆稠度以 2—4cm 为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为 2.5—3.0cm）。板块应进行试铺，试铺时板块应对好纵横缝，并用皮锤轻敲，使砂浆密实。板块铺设合格后搬起石板，检查砂浆结合层是否平整、密实，增补砂浆浇一层水灰比为 0.5 左右的纯水泥浆后， 再铺设原板，四角同时落下，并用水平尺找平。 ④板块铺设后，于第二天对板块缝进行灌浆。灌浆前应将缝内松散砂浆清掉， 灌缝应分几次进行。 二、板块面层接缝处不平、缝隙不均 1、存在现象 花岗岩、大理石板块铺贴后，相邻板块处出现接缝不平、缝隙不均等现象。 2、产生原因 ①板块本身厚薄不均，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严， 使铺贴后造成拼缝处不平、缝隙不均等现象。 ②铺贴板块面层时未用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不均。 ③板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期间过早上人行走或使用，板缝也宜形成高低不平。 3、防治措施 ①加强对进场板材的检验，对板块尺寸不准、翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、裂缝、掉角等缺陷的板材应剔除。 ②铺贴前应有专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中， 在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两边和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺 和直尺找平。分段尺寸要事先排好钉死，以免产生最后一块铺不上或缝隙过大的现象。 三、板块铺贴尽端有大小头 1、存在现象 板块往往铺贴到墙边时，容易出现大小头现象。 2、产生原因 ①不同操作者在同一行铺贴时掌握板块之间缝隙大小不一致所造成。 ②房间尺寸不一。 3、防治措施 ①房间抹灰前必须找方后冲筋，大理石地面相互沟通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺贴。 ②铺设前应对板块试拼，认真做好编号。四、地面标高超高 1、存在现象 板块地面铺贴时发现地面标高超高，与地面其他部位高度不一致。 2、产生原因 ①楼板上皮标高超高。 ②防水层过厚（一般指厕所、浴室、盥洗室等地面）。 ③压毡混凝土过厚。 3、防治措施 ①楼板面层铺设时应对楼层标高认真核对，防止超高。 ②地面面层铺设时应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。五、地面倒泛水或泛水坡度过小。 1、存在现象 在需要用水清洗的铺贴地面（如卫生间、浴室、厨房等地面），经常存在地面积水或倒流现象。 2、产生原因 ①地面安装的地漏过高，难以按设计要求进行找坡。 ②基层处理不平，有凹坑。 ③基层坡度未达到设计要求，形成坡度过小或倒坡。 3、防治措施 ①墙上+50cm 的水平线应准确。 ②安装地漏时标高应准确。 ③对有地漏的房间在做找平层时，应由四周向地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，按规范施工。 第六节 室内墙面瓷砖镶贴质量缺陷及防治措施 1、存在现象 用小锤轻击瓷砖墙面，有局部或较大面积的空鼓声，有的甚至脱落。 2、产生原因 ①瓷砖在水中浸泡时间不够，致使瓷砖吸收砂浆水分，使砂浆早期脱水；或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠。 ②挑选不严，瓷砖本身有隐伤。 ③基层不平整，没有事先找平，使镶贴砂浆厚薄不均、砂浆收缩不一致而导致空鼓。 ④镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的空在四角，有的空在中心。 ⑤镶贴砂浆厚，操作过程中用力不均，或在瓷砖间多敲，促使砂浆沉入，水 分上浮，减少了瓷砖与砂浆的粘结力，从而造成空鼓。 ⑥镶贴的瓷砖在其砂浆已收水凝固后再进行瓷砖纠偏，造成瓷砖与粘结层脱离。 ⑦嵌缝不密实，造成瓷砖脱落。 ⑧混凝土基层抹灰空鼓、开裂。 3、防治措施 ①瓷砖在使用前必须剔选，对缺楞、掉角、有暗伤以及翘曲变形的都应剔除。 ②瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为止，且不少于 2 小时，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短