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地面石材工程施工方案
: 1)材料要求:
大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范要求。
天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205 的规定。
板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于 32.5。
砂:粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52 的规定。
矿物颜料、蜡、石材清洁剂。2)主要施工机具:
手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。
3)施工的相关条件:
板材进场后应侧立堆放在室内,底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。
需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。
室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不大小于 1.2Mpa。
房内四周墙上弹好+500mm 水平线。
施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。4)施工工艺流程:
准备工作→弹线→试拼编号→刷水泥浆→结合层→铺砂浆→铺石块
→灌缝、擦缝→打蜡5)操作工艺:
准备工作:
①熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。
②基层清理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
弹线:在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线,检查和控制石材板块的位置,十字线弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+50 线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。
试拼:在正式铺设前,对每一个房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然好按编号码放整齐。
刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净, 然后用喷壶洒水湿润,刷一道素水泥浆(水灰比0.5),随刷随铺砂
浆。
铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线, 铺 1:3 找平层干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高 3~4mm。
铺石材板块:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即线从远离门口的一边开始,安装试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口,铺前硬将板材预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板材之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补, 然后正是镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆结合层,再铺石材板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击不垫板,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。
石材板块之间,接缝严密,一般不留缝隙。
擦缝:在铺砌后 1~2 昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成 1:1 稀水泥浆,徐徐灌入石材板块之间缝隙(分几次进行),并用长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆 1~2 小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。
当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。
打蜡:
①清洗干净后的石材地面,经晾干擦净。
②用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡,涂在石材面上,并应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。
③上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。
④踢脚板人工涂蜡,擦打二遍出光成活。
冬季施工:原材料和操作环境温度不得低于5oC,不得使用冻块砂子,板块表面不得有结冰现象,如室内无取暖及保温措施不得施工。
质量标准:
主控项目:
①石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。
②面层和下一层应结合牢固,无空鼓。
一般项目:
①石材面层的表面应洁净、平整,无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。
②踢脚线表面应洁净,高度一致,牢固,出墙厚度一致。
③楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm,防滑条应顺直、牢固。
④面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处结合严密牢固,无渗漏。
⑤石材面层的允许偏差应符合下表: 石材面层的允许偏差
项次
项目
检验方法
石材
碎拼
1
表面平整度
1.0
3.0
2m 靠尺和楔型塞尺检查
2
缝格平直
2.0
――
拉 5m 线和钢尺检查
3
接缝高低
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