危险源－焊工班.docVIP

PAGE 4 OHS危险源岗位调查表 GDOCP04-01 部门： 项目部 班组： 焊接作业 日期： 2005－9－10 危险源 有否 涉及操作或设备 目前安全措施 有否发生事故 物体打击 有 装饰焊接 佩戴劳保用品 无 车辆伤害 否 机械伤害 否 起重伤害 否 触电 有 焊接 安全操作规程 无 灼烫 有 焊接 安全交底 无 火灾 有 焊接 管理制度 无 高处坠落 有 高处焊接 安全操作规程 无 坍塌 无 无 化学性爆炸 无 无 物理性爆炸 有 气瓶 安全检查 无 中毒和窒息 无 无 生产性粉尘 有 焊接 佩戴劳保用品 无 毒物 无 无 噪声与振动 有 切割 无 无 高温 无 无 低温 无 无 辐射 有 弧光 佩戴劳保用品 无 其他危害（刺、扭、挫、挤、压、夹等） 有 现场行走、上下班等 安全技术交底 无 涉及安全健康的主要作业活动清单 焊接 涉及安全健康主要的设备设施清单 焊机、气瓶（氧气、乙炔） 危险源识别及风险评价计划表 GDOCP04-02 部门： 项目部 负责人： 序号 区域 作业活动或设备设施 识别评价方法 计划完成时间 备注 1 广外二期现场 焊接 JHA 2005/9 2 广外二期现场 焊机 SCL 2005/9 气瓶（氧气、乙炔） SCL 2005/9 注：识别评价方法请在JHA和SCL两种方法中选择一种，作业活动用JHA法，设备设施用SCL法。 安全检查分析（SCL）记录表 区域/工艺过程： 现场 装置/设备/设施： 气瓶（氧气、乙炔） 分析人员： 日期： 2005/9/15 序号 检查项目及标准 产生偏差/危险源 主要的事故后果 现有安全控制措施 L S 风险度（R） 建议改正/ 控制措施 1 安全防护装置完好 无安全防护装置 设备损坏、人员伤害 检查、维修规程 2 2 4 加强检查 2 安全距离足够 不足 安全隐患 定期检查 2 3 6 加强检查 注:L-事故事件发生的可能性；S-事故事件结果的严重性；R-风险度(R=L×S) 安全检查分析（SCL）记录表 区域/工艺过程： 现场 装置/设备/设施： 焊 机 分析人员： 日 期： 2005/9/15 序号 检查项目及标准 产生偏差/危险源 主要的事故后果 现有安全控制措施 L S 风险度（R） 建议改正/ 控制措施 1 电线无破损 电源线破损 触电 检查、操作规程 1 5 5 加强检查 2 接线桩牢固 不稳固 触电 检查、操作规程 1 5 5 加强检查 3 焊钳完好 破损 触电 检查、操作规程 1 5 5 加强检查 4 试机运转无异常 故障 设备损坏 检查、操作规程 1 5 5 加强检查 5 电焊机外壳无接地 外壳带电 触电 检查、操作规程 1 5 5 加强检查 注:L-事故事件发生的可能性；S-事故事件结果的严重性；R-风险度(R=L×S) 工作危险源分析(JHA)记录表 工作/任务： 施工现场 区域/工艺过程： 焊接 分析人员： 日 期: 2005/9/15 序号 工作步骤 危险源或潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度（R） 建议改正/ 控制措施 1 准备 未佩戴劳保用品 安全隐患 检查 2 2 4 加强检查 2 检查电源设备 漏电 触电 定期检查 2 4 8 加强检修 3 焊接 电焊烟尘 电焊尘肺 劳保用品、操作规程 3 4 12 体检 弧光辐射 弧光辐射灼伤皮肤 劳保用品 2 3 6 劳保用品 明火 火灾灼伤 动火审批制度 3 4 12 应急预案 焊枪发热 灼伤 劳保用品 2 3 6 劳保用品 焊枪漏气或堵塞 爆炸 检查、规程 2 4 8 加强检修 焊机过热断路 灼伤、触电 操作规程 2 4 8 加强检修 焊接地方潮湿或在水泥地方焊接 触电 检查 2 4 8 加强检修 焊机没有防雨、防碰