简洁压力容器平安技术监察规程【作废】-TSG R0003-2007_1.docxVIP

PAGE PAGE 1 简洁压力容器平安技术监察规程【作废】-TSG R0003-2007-平安管理网  其次十九条? 简约压力容器外观检查至少包括以下内容：  (一)焊接接头表面质量；  (二)母材表面的机械损伤情况。  第三十条? 简约压力容器的耐压试验依据以下要求进行：  (一)耐压试验压力，Ph=1.5P（式中P—简约压力容器的设计压力，MPa）；???? ???????????????  (二)试验介质一般为洁净水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；  (三)在确保平安的前提下，也可以接受空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超过0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间不少于30秒；  (四)奥氏体不锈钢制简约压力容器用水进行液压试验时，应当严格把握水中氯离子含量不超过25mg/L，试验合格后，应当立刻将水去除干净；  (五)耐压试验时，简约压力容器壁温顺试验用介质温度不应当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5℃；  (六)简约压力容器制造单位应当实行平安技术措施，确保耐压试验平安。  第三十一条? 简约压力容器的耐压试验的合格要求如下：  (一)无渗漏；  (二)无肉眼可见变形；  (三)无特殊响声。  第三十二条按试验方法设计的简约压力容器，制造单位在制造过程中，应当进行爆破试验；按计算方法设计的简约压力容器，应当进行射线检测。  第三十三条 简约压力容器爆破试验依据以下要求进行：  (一)对接焊接接头接受自动焊的简约压力容器，按批抽1台容器进行爆破试验；  (二)对于达不到规定批量的，或接受手工焊接的，在每个焊工每天焊接的简约压力容器中，至少抽1台容器进行爆破试验；  (三)爆破试验在室温下进行，加压速率不应当超过0.1MPa/s；  (四)爆破试验前应当测量筒体的实际厚度 、中部的周长。试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5分种，确认无泄漏后卸压至压力为零，测量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；  (五)依据第三十四条的公式，计算周向永久变形率。  第三十四条? 简约压力容器周向永久变形率公式计算如下：?????????????????????????????????????????????????????????  100?  ??式中：C—钢板（钢带）负偏差与加工减薄量之和，mm;  ????? ?Rp0.2—材料在室温下的标准屈服强度规定值的下限，MPa;  ????? Rp0.2a—材料在室温下的屈服强度实测值，MPa;  ?????Wa —试验后筒体中部的周长，mm;  ?????Wo —试验前筒体中部的周长，mm;  ???????δa—试验前筒体的实测厚度，mm;  ????? ?δn—筒体名义厚度，mm。  ?第三十五条? 简约式压力容器的爆破试验的合格要求如下：  (一)周向永久变形率不超过1；  (二)爆破压力不低于5倍的设计压力；  (三)无碎片产生；  (四)破口起裂点不在焊接接头。  爆破试验不合格时，允许从该批容器中再抽取2台容器进行复验，2台均合格后则该批合格。  爆破压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批应当报废。  第三十六条? 简约式压力容器的射线检测依据以下要求进行：  (一)对接焊接接头接受自动焊时，调整焊接工艺后，应当对产品进行射线检测，至少1张底片；  (二)制造过程中，每批简产品至少抽一台进行射线检测，日产量不足1批时，也必需抽一台进行射线检测；  (三)产品达不到规定批量，或者对接焊接接头接受手工焊接，在每个焊工每天焊接的产品中，至少抽1台产品进行射线检测；  (三)射线检测位置包括交叉焊缝的纵焊缝，每台产品的射线检测长度不得小于200mm，单台产品焊缝长度小于200mm的，射线检测长度为全部焊缝；  (四)射线检测按JB4730进行，射线底片质量等级不低于AB级，焊接接头质量等级不低于Ⅲ级；  (五)射线检测不合格时，允许从该批中再抽取2台进行射线检测，2台均合格后则该批合格。  (六)经复验后仍不合格的简约压力容器，应当对该批产品逐台进行射线检测，射线检测的位置包括交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(四)项相同。  第三十七条 ?直径小于400mm的简约压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm。  第三十八条? 简约压力容器出厂前，制造单位应当在设计确定的明显部位安装简约压力容器铭牌。铭牌至少应当包括以下内容：  (一)制造单位名称和制造许可证编号；  (二)