沙钢炼轧集成MES系统特点及应用效果.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 沙钢炼轧集成MES系统特点及应用效果  结合沙钢集团公司一炼钢、一热轧、一厚板改造及二炼钢、二热轧、二厚板的新建工程详细课题而完成。首先介绍了沙钢炼轧集成MES系统的方案设计思路及方案主要内容，详细围绕系统的总体架构和应用系统功能绽开探讨。然后，归纳了项目的整体实施效果，并对关键技术及创新点进行了深入分析，同时，对项目上线后所产生的经济效益和社会效益进行了统计分析。  1引言  2009年，沙钢集团成功跻身世界500强，并且成为中国内地唯一一家上榜的民营企业。近年来，沙钢坚持科学发展观和可持续发展战略，走新型工业化道路，大力推进产品结构、技术结构和装备结构的调整升级，包括荣盛炼钢改造、1450热轧、宽厚板二期、宽厚板热处理等一批项目相继投产，加上原有的650万吨板材产能，在不久的将来，沙钢的板材产量将达到1300万吨以上，居国内前列。  2006年，伴随着沙钢5M宽厚板厂的投产，沙钢从上海宝信软件引进了沙钢第一个MES系统一沙钢宽厚板IVIES系统。3年来该系统的使用效果显著，宽厚板厂的生产组织顺畅，物流调度快捷，产品成材率稳步提高，成品的出厂周期及生产周期缩短，货款回收加快，产品的质量也不断提升。  在看到了信息化给公司管理带来了显著成果后，沙钢集团打算连续引入宝信公司的冶金集成MES系统，该系统将炼钢、连铸、宽厚板等前后关联的六个生产厂的管理集成在一个系统，将沙钢全部板材生产线的生产过程掌握、优化、运行、计划与管理作为一个整体进行掌握与管理，利用信息技术手段实现制造企业向现代化数字企业的跨越，提升快速响应能力，提高企业的核心竞争力。  本文主要介绍沙钢集成化MES系统的特点及引入后的效果。  2方案设计  2.1设计思路  依据沙钢炼钢、轧钢等多个生产单元的生产管理现状，分析沙钢生产组织的特点和面向客户快速响应的技术难点，结合沙钢现有钢铁制造流程、管理信息系统存在的问题，考虑沙钢多产线交叉生产的需求，对制约流程制造企业制造集成的难点及关键技术进行分析、研究并给出解决措施，充分利用信息化平台对原有的计算机信息系统进行改造，研究、消化现有过程掌握系统，把现有的过程掌握、网络、系统设备掌握与检测技术与生产作业优化、管理和经营高度集成。在炼轧集成制造执行系统的总体技术上采用了以下几个设计原则：  ●在业务流程设计上，采用全生产与管理工序集成设计的模式，把生产合同管理、材料设计、质量设计与掌握、生产计划与调度管理等公司生产制造管理的全流程进行纵向集成和横向集成，形成统一的集成制造执行系统。  ●对生产计划进行炼钢、轧钢一体化计划设计，采用动态调整技术。  ●采用合同分割技术实现合同在多产线并行、交叉生产的生产组织模式，同时对合同的完成状况进行实时动态跟踪。  ●通过计划监控、生产调度，来对生产现场各种复杂问题进行实时处理和动态优化，通过上下连通企业管理平台与现场掌握设备，实现数据的无缝连接与信息共享，前后贯穿全部生产工序，实现生产全过程的掌握与优化，实现与原有自动化系统的无缝集成。  ●对于生产过程实施实时动态监控，实现制造执行过程的可视化跟踪；全过程合同动态实时跟踪技术：在生产执行层运用物料实时跟踪技术实现了各生产单元动态库位图、成品出厂发货动态监控。  ●贯彻“一贯质量管理”理念，采用全过程质量管理与跟踪，按用户需求掌握实物质量水平。  ●采用统一编码技术，对销售、质量、生产涉及的代码进行规范全都的管理，满意沙钢炼钢、轧钢生产制造与业务全流程一体化管理的要求。  2.2方案主要内容  2.2.1集成制造执行系统总体架构  依据沙钢的生产组织特点，结合沙钢的信息化现状，对沙钢炼轧集成制造执行系统的体系架构进行了深入的探讨研究，确定了沙钢炼轧集成制造执行系统分为两个层次：  ●制造管理层：即制造管理系统。主要功能包括质量管理、生产管理、作业计划管理、存货管理、出厂管理。它是整个企业生产制造的管理核心，对沙钢炼钢、轧钢全部六个生产单元进行统一的生产调度、物流管控和质量管理，实现对合同、质量、计划、材料的一贯制管理。  ●生产执行层：即一炼轧生产执行系统和二炼轧生产执行系统。一炼轧生产执行系统掩盖沙钢现有的650万吨板材生产线(包括宏发炼钢、1700热轧、l群宽厚板)，二炼轧生产执行系统则掩盖沙钢新建的650万吨板材生产线(包括荣盛炼钢、1450热轧、2撑宽厚板)。  生产执行系统主要功能包括作业命令管理、实绩管理、在线质量管理、仓库管理、发货管理、工器具及轧辊管理。相对制造管理层，生产执行系统是计划的执行者，它直接与各生