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PAGE 1 PAGE 1 漫话企业中的显性浪费与隐性浪费  铺张是对人力、财物、时间等用得不当或没有节制。对于企业中的所说的铺张是一个广义的概念，企业全部的过程都有可能产生铺张，因此铺张体现在企业的全部方面和过程，如设计、选购、生产、安装、销售、服务、后勤、管理等过程。铺张是过程中产生的提高成本的重要条件，属于提高成本的重要因素。本文就消费的不同种类作一简洁分析，并列出改进的方法。  所谓铺张按《现代汉语词典》的解释为：对人力、财物、时间等用得不当或没有节制。对于企业中的所说的铺张是一个广义的概念，企业全部的过程都有可能产生铺张，因此铺张体现在企业的全部方面和过程，如设计、选购、生产、安装、销售、服务、后勤、管理等过程。铺张是过程中产生的提高成本的重要条件，属于提高成本的重要因素。  一、显性铺张的七种形式  按JustInTime生产方式，显性铺张的含义与社会上通常所说的铺张有所区分。对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所肯定必需的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是铺张。因此，JIT生产方式所讲的铺张不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过“肯定最少”界限的活动。其将铺张划分为七种：第一种等待的铺张。主要因素表现为：作业不平衡，支配作业不当、待料、品质不良等。第二种搬运的铺张。主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区分的集中的水平式布置所致。（也就是分工艺流程批量生产），无流线生产的观念。第三种不良品的铺张主要因素表现为：工序生产无标精确认或有标精确认未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。第四种动作的铺张。要因素表现为：生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。第五种加工的铺张。主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未准时检查。第六种库存的铺张。主要因素表现为：管理者为了自身的工作便利或本区域生产量化掌握一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。第七种制造过多（早）的铺张。主要因素表现为：管理者认为制造过多与过早能够提高效率或削减产能的损失和平衡车间生产力。  二、隐性铺张中的七种铺张  生产方式中所归纳的“七种铺张”，主要发生在生产现场，但是产生这些铺张的深层次的原因是什么？假如仅仅关注现场存在的铺张，而不解决被现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末。管理工作中的铺张是产生这些铺张的根源所在。由管理原因造成的隐性大致有以下七种：第一种等待的铺张。等待上级的指示。等待外部的回复。等待下级的汇报。等待生产现场的联系。第二种协调不利的铺张。工作进程的协调不利、领导指示的贯彻协调不利、信息传递的协调不利、ERP业务流程的协调不利。第三种闲置的铺张。固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的闲置。第四种无序的铺张。职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序。第五种失职的铺张。在体系管理中，很多应当日常进行的工作基本上没有专心去做，不重视日常规范管理，缺乏基础工作，审核前突击进行表面工作，来应付审核，则实际效果就可想而知了。第六种低效的铺张。工作的低效率或者无效率。相对于管理工作的高效率而言，低效率造成的隐性铺张是特别大的；原来只要一个人担当的工作，需要两个以上人员来完成；应当按计划完成的任务反复拖期。第七种管理成本的铺张。计划编制无依据。公司没有下达指标，部门无法编制自身的工作目标。公司的目标、指标下达后却不知道怎么分解。部门领导没有告知做什么工作，不知编制计划。计划不如变化快，无法序时地编制计划。综合部门不催不报计划或遗忘申报计划，没有日常工作的积累和统计基础，没有定额标准无法编制计划等。没有计划工作概念，没有长远工作规划，工作随想随做，为完成综合计划部门的要求临时拍脑子，上报的计划缺乏可执行性、漏洞百出，需要计划综合部门另外花费大量的时间和人力去分析和查找错误，重新修改和调整，造成极大的铺张。  三、造成铺张现象的原因分析  我国很多政策法规中，都涉及到制止铺张、厉行节省这一内容。中华人民共和国宪法第十四条中明确规定“国家厉行节省，反对铺张”。时至今日铺张现象依旧这样普遍，这样严重，甚至愈演愈烈，有很多铺张现象是属于有令不行，有禁不止，明知故犯，无法无天。为什么做不到令行禁止呢？一个很重要的原因是立法不健全，缺少约束、制裁铺张行为的特地法律规定。腐败和铺张都是犯罪，对于腐败有法处治，对于铺张造成的损失却仍因为缺少特地法规而难以处理。为制止铺张行为，我们已经采取了思想教育、行政惩罚、经济制裁等多种必要的手段，但是铺张现象还往往制止不住，扩散发展。因此，制止铺张，从铺张到节省