示波器单功能替代解决方案.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 示波器单功能替代解决方案  为缩减产品生产过程中所需检测工具——示波器的数量，特基于单片机技术开发单功能信号检测系统，此系统节约了购买大量示波器的花费，同时也便利了操作人员更加直观的监测数据。  1前言  工业生产中，常使用示波器对各类设备的传感器信号加以测量和观看，在生产线上也会同样使用示波器来检验产品性能。由于示波器价格不扉，此类作法已经不适应大规模生产产品。产品的批量生产意味着购买更多的示波器，从而使生产成本增加；其次由于示波器操作复杂，平凡操作员工对示波器的操作娴熟程度也会严重影响生产效率；最终在环境欠佳的生产现场，尘土、湿气、温度等外界环境影响将会缩短示波器的寿命。  诚然，开发完全取代示波器的硬件设备有一定难度，但示波器在生产检验中的用途一般是单一的、确定的，如检测信号输入的时间差值、检测信号的触发边沿时间、检测信号的频率、检测信号的峰值等等功能，所以我们可以只针对某一特定功能，运用当前的单片机技术开发一款信号检测系统是可行的。本文将以检测信号输入时间差值为目的，介绍系统的设计与实现过程。  2系统组成和应用原理  2.1系统设计目的  如上示波器界面截图，检测凸轮多齿上升沿信号与电流起始信号的时间差值，差值可选用1信号为基准求出，并将其换算为角度，即为图上两虚线之间的方波信号个数（360转速信号，1方波恰为1度）。  2.2单片机信号测量原理  以单片机为核心，充分利用自身计数器／定时器的计数功能。大致测量方法分以下两个方法：  高频测量（＜500KHZ）：  采用测频法测量高频，在确定的阈值时间Tw内，记录被测信号的变化周期数（或脉冲数）Nx，则被测信号的频率：fx＝Nx／Tw。（对T0或T1的外部脉冲进行计数，当T0或T1引脚上发生负跳变时，计数器加1。由于识别引脚的负跳变需2个机器周期，即24个时钟振荡周期，T0／T1的最高频率为1／24fosc，当晶体振荡器频率为12MHz时，其最高计数频率为500kHz）。测频法原理如图所示：  低频测量：  采用测周法测量低频，测周期法需用标准信号的频率fs，待测信号的一个周期Tx内，记录标准频率的周期数为Ns，则被测信号的频率为：fx＝fs／Ns。由于被测频率较低，故可采用8051测量，首先要将被测信号转换成门控信号，其原理如图所示：  2.3硬件开发  本次设计选用C8051F310单片机，该单片机的可编程计数器（PCA0）由一个专用的16位计数器／定时器和5个16位捕获／比较模块组成。其计算器/定时器由可编程的时基信号驱动，时基信号可以是系统时钟的1／2，1／4，1／8，所以时基信号的精确更有利于扩展信号测量的频率范围，此外，信号捕获／比较模块也具有边沿触发捕获工作方式。  单片机外围电路：  P0.6360转速信号中断  P0.7电流信号中断  P0.0，P0.1外接EEPROM（SPI数据传输）  P2.2-P2.7LCD液晶显示  P3.1，P3.2键盘（未使用）  为缩减产品生产过程中所需检测工具——示波器的数量，特基于单片机技术开发单功能信号检测系统，此系统节约了购买大量示波器的花费，同时也便利了操作人员更加直观的监测数据。  1前言  工业生产中，常使用示波器对各类设备的传感器信号加以测量和观看，在生产线上也会同样使用示波器来检验产品性能。由于示波器价格不扉，此类作法已经不适应大规模生产产品。产品的批量生产意味着购买更多的示波器，从而使生产成本增加；其次由于示波器操作复杂，平凡操作员工对示波器的操作娴熟程度也会严重影响生产效率；最终在环境欠佳的生产现场，尘土、湿气、温度等外界环境影响将会缩短示波器的寿命。  诚然，开发完全取代示波器的硬件设备有一定难度，但示波器在生产检验中的用途一般是单一的、确定的，如检测信号输入的时间差值、检测信号的触发边沿时间、检测信号的频率、检测信号的峰值等等功能，所以我们可以只针对某一特定功能，运用当前的单片机技术开发一款信号检测系统是可行的。本文将以检测信号输入时间差值为目的，介绍系统的设计与实现过程。  2系统组成和应用原理  2.1系统设计目的  如上示波器界面截图，检测凸轮多齿上升沿信号与电流起始信号的时间差值，差值可选用1信号为基准求出，并将其换算为角度，即为图上两虚线之间的方波信号个数（360转速信号，1方波恰为1度）。  2.2单片机信号测量原理  以单片机为核心，充分利用自身计数器／定时器的计数功能。大致测量方法分以下两个方法：