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卷板机工安全操作规程 ．应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。 ．设备必需专人操作，在操作时留意力要集中，严禁 谈笑，打闹。 3 ．板料进入辊筒时， 要留意防止人体压伤、 割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时 应防止烫伤。 4 ．板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站 人。 5 ．调整辊筒、板料时必需停车。 ．使用行车协作卷板工作时，应有专人指挥，夹具选 择要适当，应协作行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准转变吊物受力状况。 ．取出已卷成的板料时必需停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 ．卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤 人。 篇 2 ：数控卷板机工安全操作规程 1 ．工作前，检查设备各部位及电气开关、液压系统、数控系统是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。 2 ．设备必需专人操作，多人操作时要相互协作，操作时思想要集中，严禁谈笑、打闹。 3 ．依据加工件工艺要求，专心编制数控加工程序。 ．板料进入辊筒留意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上，热卷板时应防止烫伤。 ．板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站 人。 6 ．调整辊筒、板料，必需停车。 ．使用行车协作卷板工作时，应有专人指挥，夹具选 择要适当；应协作行车工、挂勾工，吊装时严格遵守起重工操作规程；卷板机运转时，行车不准转变吊物受力状况。 ．取出已卷成的板料时，必需停车并采取防止板料坠落的措施；扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 9 ．卷成的筒体应摆放整齐并垫放平稳， 防止滚动伤人。篇 3 ：卷板机安全操作规程 一、起动前预备 1 、检查各部位有无异常， 紧固螺钉 （帽） 不得有松动。制动器应正常牢靠。 2 、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中留意事项 、必需在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6 、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7 、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。三、停机留意事项 1 、如发觉机床运转有异常响声时，应马上停机检查调整修理。 2 、断开开关，切断电源。 3 、停机后将工件放置指定地点。篇 4 ：三辊卷板机操作规程 1 、工作前检查液压站储油箱油量应充分。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。 2 、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。 3 、在卷制或校平常， 不允许钢板与工作辊有打滑现象。 4 、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。 5 、用垫块校平钢板时， 垫块硬度不得高于工作辊硬度。 、在卷制或校平常，钢板应置于工作辊的中间部位， 偏置时钢板的厚度应相应减小。 、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半 径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于 2 。其后应用于2~3 次卷成所需的最小成品半径。 、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温柔轴承温度超过 60 °C 时不准工作。 、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。 、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。 、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。 、操作人与其他工作人员应亲密协作。 要有专人指挥， 指挥信号要清晰明。