零缺陷的孔加工技术.docVIP

零缺陷的孔加工技术 ENGIS六轴孔加工机床，一个随机配置的机器人进行自动的上下料操作现在的汽车制造业要求零部件供应商具备严格的加工零件尺寸和精度控制能力，一百万份之一的次品对於这个零件本身来说就是百份之一百的缺陷。幸运的是，汽车零部件制造商得到来自机床设备供应商的帮助，机床系统实现了加工零件零缺陷。 位于美国宾夕法尼亚洲伊利地区的American Turned Products(ATP)公司自1984年起成为汽车制造业的零件供应商，目前汽车零部件约占公司销售额的70%。据公司的制造副总裁Harry Eighmy先生介绍，几年前，ATP公司还使用传统的油石珩磨加工设备进行孔加工。在一次国际金属加工技术展览会上，他们发现美国ENGIS公司的多把金刚石镀层刀具的单行程孔加工机床比起ATP当时使用的设备，具有显着的工艺优势。 传统的油石珩磨是用一把直径膨胀式的刀具反复多次的通过孔进行加工，单行程的孔加工机床具有多把实体的圆柱形刀具，每把刀的尺寸依次递增。其典型的工艺过程如：加工零件放置在回转工作台的夹具上，当加工零件转至第一工位时，第一把刀具做一次单行程的加工，零件转至第二工位，第二把直径稍大的刀具做相应的加工，零件旋转直至所有的刀具加工完毕。工作台的每次旋转，每个工位上都有相应的零件被加工，而且有一个成品被完成。 金刚石刀具不仅具有高的耐磨性，而且其磨损被分布到所有的刀具上，这样每个加