两工位数控专用电机壳铣钻床研制.docVIP

两工位数控专用电机壳铣钻床研制 摘要：依据用户需求和被加工件规格提出产品规划，采用现代设计方法进行两工序、两工位工作原理与工艺方案设计及系统功能原理方案设计，确立机电液一体化控制的总体结构方案，阐述该设备机械系统执行部分的创新结构及主要技术特征。1 产品规划两工位数控专用电机壳铣钻床用于电机壳底面和螺钉过孔的加工。电机壳毛坯模型。该机床要满足中小型电机系列批量生产要求，即中心高范围为80～180mm，孔径范围为Oslash;123～Oslash;297mm。底脚面加工部位。电机壳是电机产品基础零件，壳体底面和螺钉过孔的加工直接影响标准系列电机的规格性能尺寸，因此该机床加工必须保证电机壳的尺寸精度和位置精度要求。中小型电机与重型电机相比体积小，重量轻，加工余量小，而辅助工时长，因此要求加工尽可能减少辅助时间。单件加工时间预定为4.5min。2 机床工作原理与工艺方案机床应用数控技术，融机、电、液控制为一体，采用半闭环数控系统，依程序进行自动加工，以保证自动化加工的可靠性。主运动重点考虑机床空间柔性问题，用数控装置控制主传动系统和进给伺服系统，一次装夹连续完成铣钻双工序加工，并在PLC 系统和液压系统控制下完成工序柔性转换，以保证缩短辅助工时。执行机构在程序控制下完成双工位工作状态转换。Ⅰ、Ⅱ两工位同时处于工作状态，即当Ⅰ工位工件处于加工状态时，Ⅱ工位工件处于装夹或拆卸状态，反之亦然。