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建筑给水排水及采暖质量保证措施 序号 分项工 质量保证措施 程 1 室内给排水系统 1、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。2、给水系统竣工后或交付使用前, 必须进行吹洗。 3、坡度的正负偏差符合设计要求。 4、碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密, 与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致, 且不大于撑杆直径的二分之一, 螺母在同侧, 衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 5、非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直 , 焊波均匀一致, 焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。 6、金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定, 灰口密实饱满, 胶圈接口平直无扭曲, 对口间隙准确, 环缝间隙均匀, 灰口平整、光滑, 养护良好, 胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。 7、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确, 埋设平正牢固, 排列整齐。支架与管道接触紧密。 8、阀门安装型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确, 连接牢固、紧密, 启闭灵活, 朝向合理, 表面洁净。 9、埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定, 卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固, 表面平整, 无皱褶、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 10、管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求 , 附 着良好, 无脱皮、起泡和漏涂, 漆膜厚度均匀, 色泽一致, 无流淌及污染现象。 2 卫生器具安装 1、卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。 2、卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。 3、卫生洁具的排水管径和最小坡度, 必须符合设计要求和施工规范规定。 4、支托架防腐良好, 埋设平整牢固, 洁具放置平稳、洁净。 3 室外给水管网 1、埋地管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果, 必须符合设计要求和施工规范规定。 2、管道及管道支座（墩）, 严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3、给水管网竣工验收前, 必须对系统进行冲洗。 4、管道的坡度应符合设计要求。 5、金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀, 灰口养护良好, 填料凹入承口边缘不大于 2mm, 胶圈接口平直、无扭曲, 对口间隙准确, 胶圈接口回弹间隙符合设计要求。 6、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装: 要求达到构造正确, 埋 序号 分项工程 质量保证措施 设平正牢固, 排列整齐, 支架与管子接触紧密。 7、阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定, 位置、进出口方向正确, 连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。 8、埋地管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定, 卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固。表面平整, 无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 9、管道和金属支架涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求, 附着良好, 无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀, 色泽一致, 无流淌及污染缺陷。 1.1.1.1 通风与空调工程 序 分项 质量保证措施 号 工程 空调 1、风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 风系 2、风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。统 3、风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷, 纵向焊缝必须错开。 4、风管外观质量应达到折角平直 , 圆弧均匀, 两端面平行, 无翘角。表面凹凸不大于 5mm; 风管与法兰连接牢固, 翻边平整, 宽度不大于 6mm, 紧贴法兰。 5、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定, 焊接应牢固, 焊缝处不设置螺孔。 6、风管加固应牢固可靠、整齐, 间距适宜, 均匀对称。 7、不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。 8、铁皮插条法兰宽窄要一致, 插入两管端后应牢固可靠。 9、各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。 10、防火阀必须关闭严密, 转动部件必须采用耐腐蚀材料, 外壳、阀板材料厚度严禁小于 2mm。 11、各类风阀的组合件尺寸必须正确, 叶片与外壳无摩擦。 12、洁净系统阀门的活动件及拉杆等, 如采用碳素钢板制作, 必须做镀锌处理, 轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。 13、洁净系统柔性管所用材料必须不产尘、不透气、内壁光滑。柔性管与风管设备的连接必须严密不漏风。 14、部件组装应连接严密、牢固, 活动件灵活可靠, 松紧适度。 15、风口外观质量应合格, 孔、片、扩散圈间距一致, 边框和叶片平直整齐, 外观光滑、美观。 16、各类风阀的制作应有启闭标记, 多叶阀叶片贴合, 搭接一致, 轴距偏差不大于 1mm, 阀板与手