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1.1 施工电梯安全管理措施1、电梯选定
201 大厦工程建筑总高 201 米, 施工地点位于贵阳市金阳区, 建筑主体为全钢结构。 为满足施工人员上下通行 , 配合塔吊进行垂直方向的物料运输 , 拟在施工现场安装1 台SC200BP 双笼外用施工升降机, 电梯施工高度为157.30 米。 根据现场踏勘后决定将该电梯安装在建筑物外 1.5 米处, 根据图纸结合现场施工需求, 拟在c2-5/c2-C-c2-D 之间布置施工电梯, 以 6 号钢柱和 10 号钢柱之间的钢梁为附着点, 电梯的中心即为 5、6 轴的中心线与 C.D 轴的中心线的交点, 于 5、6 轴和 C.D 轴的距离都为 3.75m。
2、电梯参数
电梯主要部件尺寸及额定参数如下表所示:
单个梯笼外廓尺寸
单个梯笼外廓尺寸
长 3.0×宽 1.3×高 2.53m
标准节尺寸
0.65×0.65×1.508 m
额定提升速度
96m/min
电容量
40KVA
单笼额定载荷
2000kg
3、施工电梯安装方案
(1)现场准备工作
安装电梯当日, 现场拟派 4 名架子工配合安装作业,安装电梯时可能需将脚手架局部改动。 并在电梯附着所在楼层的下一层相应位置准备一定数量的架子管, 以搭设施工平台。
电力准备: 每台电梯所需电容量为 40KVA, 现场将为本电梯配备专用二级电箱, 电箱距电梯中心不大于 5 米。
现场清点: 安装前整理场地、保证开阔的安装现场, 调整附近设施、清理走杂物。
电梯安装后, 项目按有关规范进行电梯防护棚及施工通道的施工 , 并核准进行防护棚及施工通道施工后, 现场通道是否畅通。
基础制作
、地基要求: 电梯基础底架安装在地下室承台上 , 地下室承台需能承受
78.31 吨的动载, 须进行核算承台承载力, 若不满足需做加固处理。
、确定外用施工电梯位置后, 在底版上浇注 30 厘米混凝土, 采用 M26 穿顶板螺栓将底架固定在地下室浇注承台上。
名称电梯所需物资
名称
电梯所需物资
备注
标准节
150 节
自备件
附着拉杆
40 道
见图纸
斜撑杆
40 根
见图纸
‘z’形耳板
40
加工件
梯笼
2 个
自备件
底架
1 个
自备件
底架连接螺栓
4 个
M26×450mm
护栏及其他配件
配齐
自备件
施工电梯的安装工艺 1)安装起重设备可采用现场塔吊。
根据方案设计的施工电梯定位图纸在现场的电梯井承台和地下室顶板上测量放线, 找出电梯底架、标准节、固定螺栓孔等位置。
安装电梯的底座, 在地下室承台上浇注 30 混凝土, 采用 M26 穿顶板螺栓将电梯底架固定在地下室浇注承台上。 并注意调平底座的水平度, 使底座水平度控制在 0.2%以内。 螺栓的预紧力为 350N·M。 如电梯底架承重处与基础间有间隙, 用楔铁将其楔上并点焊底架与楔铁。
安放缓冲弹簧, 连接接地电阻(阻值不得大于 4Ω), 接地电阻可与结构接地连接, 作为防雷设施。
在底架上安装五节标准节, 连接标准节用的螺栓为 M24×230mm, 预紧力为 350N·M。
安装围栏: 将围栏各部分本身连接成整体的同时, 根据围栏下槽钢螺栓孔尺寸在首层楼板上钻孔, 通过穿顶板螺栓将围栏下槽钢与首层楼板相连, 然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与首层底板相连。
安装梯笼: 用塔吊将已拼装成一体的梯笼吊装就位, 沿已安装的六节
标准节上的梯笼导轨由上至下缓缓放下 , 在地面垫起适当高度的枕木 , 将吊笼放在上面座稳。
调整压轮和各侧滚轮的偏心距, 使各侧滚轮与标准节立主管的间隙为
0.5mm, 压轮与齿条背面的间隙为 0.5mm。 同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。
安装连接电气控制系统。
电动升降试车。
电梯标准节的加节: 电梯司机就位, 将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上, 并将操纵箱上的控制旋钮至“加节”位置, 再将加节按钮盒置于梯笼顶部。
在梯笼顶部装上“安装吊杆”。 吊杆不用时可拆除或牢靠地固定在吊笼顶(用销轴销死下端, 上端的小吊钩挂住稳固的实体结构拉紧)。
安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆, 放下吊钩, 用标准节扁担梁吊起一个标准节放置在梯笼顶部 , 驱动梯笼上升至吊笼顶面距离标准节顶端约300mm 处, 按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置, 防止意外。
将该节接头锥面涂上润滑脂, 将标准节放置在已安装好的标准节上, 对正接口, 松开吊钩, 用螺栓将两节连接起来, 拧紧。
重复‘10’、‘11’步骤, 直至标准节高度达到要求为止。
每隔约 9 米需安装一道附着: 电梯附着耳板与结构钢梁焊接连接, 电梯拉杆与电梯附着耳板间采用销轴连接 , 电梯拉杆与电梯标准节之间采用Φ 76 转扣连接。
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