数控机床PLC的设计与应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 数控机床PLC的设计与应用  数控机床是典型的机电一体化系统。随着数控技术的快速发展，数控机床的普及慢慢成为机械行业的潮流。本文具体分析了可编程掌握器PLC在数控机床中的应用方式及其特点，以及PLC的设计方法。  1数控机床使用的PLC简介  　　目前，可编程掌握器PLC广泛应用于数控机床等工业掌握中。数控机床的掌握部分可分为数字掌握和顺序掌握两部分，数字掌握部分包括对各坐标轴位置的连续掌握，而顺序掌握包括对主袖正反转和启动婷止、换刀、卡盘夹紧和松开、冷却、尾架、排屑等辅助动作的掌握现代数控机床采用PLC代普继电器掌握来完成规律掌握，是数控机床结构更紧凑，功能更丰富，相应速度和牢靠性大大提离。  　　PLC是一种数字运送操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计。它采用了可编程的存储器，用来在其内部存储执行规律运算、顺序掌握、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，掌握各类机械的生产过程。  　　1.1类型介绍  　　数控机庆使用的PLC可分两类吼一类是特地实现数控机床顺序掌握而制造的专用型PLC，它包含在CNC中。如图1所示。  　　PLC与CNC装置之间的信号传送在内部即可实现，PLC与机庆侧通过CIVC输入输出电话实现信号传送。  　　另一类是通用型的PLC,它不是特地为哪一中机器设计的，可广泛使用在各种型号中。它具有完备的硬件和软件，独立完成CNC系统所要求的掌握任务，如图2所示。  　　1.2PLC的作用  　　PLC的作用包括接收CNC发送过来的M、S、T信息、手动启动方式信息、各种使能信息等，向CNC发送M,5,T功能的应答信息和各坐标轴对应的机床参考点信息等。详细来说，有以下作用:①向机床发送掌握信息，主要是掌握机床的执行元件，如继电器等:②接收来自机床的信息，主要是机床操作面板输入信息和其上各种开关、按钮等信息，如机床启动、停止、主轴正转反转停止、主轴状态监视信号和伺服系统运行预备信号等。  　　1.3PLC的指令系统  　　PLC中的用户程序是由用户依据PLC供应的编程指令进行编制的。目前国际上生产PLC的各家公司都配有自己的编程语言，它们各自独立，互补相容。常用的编程语言主要有梯形图语言、指令语言、系统流程图三种。  2PLC的工作过程  　　在介绍数控机床中P1}C设计之前，需要先解释一下PLC的工作过程:PLC的工作过程即是CPU对用户程序循环扫描并顺序执  行的过程。对用户程序的执行主要按三个阶段进行。  　　输入采样:以扫描方式顺序读入全部输入信号的状态，并将此状态存入输入映象寄存器中。在程序执行阶段和愉出刷新阶段中，愉入映象寄存器中的内容不会随着时间信号变化而变化。  　　程序执行阶段:程序执行按从上到下，从左到右的顺序对每条指令进行扫描，并从输入映象寄存器中和输出映象寄存器中读取有关数据，然后进行相应的计算，然后将运算结果保存起来。  　　输出刷新:这是指在全部指令都已经执行完毕后，输出映象寄存器中全部输出继电器的状态，驱动外部负载。  数控机床是典型的机电一体化系统。随着数控技术的快速发展，数控机床的普及慢慢成为机械行业的潮流。本文具体分析了可编程掌握器PLC在数控机床中的应用方式及其特点，以及PLC的设计方法。  1数控机床使用的PLC简介  　　目前，可编程掌握器PLC广泛应用于数控机床等工业掌握中。数控机床的掌握部分可分为数字掌握和顺序掌握两部分，数字掌握部分包括对各坐标轴位置的连续掌握，而顺序掌握包括对主袖正反转和启动婷止、换刀、卡盘夹紧和松开、冷却、尾架、排屑等辅助动作的掌握现代数控机床采用PLC代普继电器掌握来完成规律掌握，是数控机床结构更紧凑，功能更丰富，相应速度和牢靠性大大提离。  　　PLC是一种数字运送操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计。它采用了可编程的存储器，用来在其内部存储执行规律运算、顺序掌握、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，掌握各类机械的生产过程。  　　1.1类型介绍  　　数控机庆使用的PLC可分两类吼一类是特地实现数控机床顺序掌握而制造的专用型PLC，它包含在CNC中。如图1所示。  　　PLC与CNC装置之间的信号传送在内部即可实现，PLC与机庆侧通过CIVC输入输出电话实现信号传送。  　　另一类是通用型的PLC,它不是特地为哪一中机器设计的，可广泛使用在各种型号中。它具有完备的硬件和软件，独立完成CNC系统所要求的掌握任务，如图2所示。