磨床在使用过程中的程序及维护事项.docVIP

磨床在使用过程中的程序及维护事项 内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。 　　 　　内圆磨床使用程序 　　 　　1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标； 　　 　　2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定； 　　 　　3.各操作手柄（手轮）应置于关闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞； 　　 　　4.检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。（有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至最低，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力。） 　　 　　5.机床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，然后关闭放气阀。 　　 　　6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至最高速度，在全行程内检查运行与换向是否正常（工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到最大行程），有无冲击和明显滞留现象。 　　 　　7.内圆磨床工作台运行正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明