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PAGE 1 PAGE 1 工作流在质量管理信息系统中的应用  对制造企业在质量管理方面对业务流程柔性化、可控化和集成化的迫切需求，在对典型企业质量流程进行建模与分析的基础上，综合运用业务流程管理方法和Web服务技术。设计并实现了基于五层架构的制造执行系统(MES)中的质量流程管理信息系统。  1引言  企业竞争的加剧凸显出了质量管理的重要性，现代化的质量管理系统已被越采越多的企业所采用。企业中的质量管理涵盖范围广泛。从质量数据采集。到质量审核。再到不合格品处理。包含许多流程。对质量的业务管理，很大程度上，体现为对质量流程的管理。这对质量管理信息系统设计与开发提出了更高的要求：业务流程柔性化。以适应企业生产模式与管理模式的变化：流程可控化，有利于管理人员实时掌控流程的动态信息。从而保证流程的稳定运行并促进流程的优化：综合业务集成化。便于质量管理系统与生产计划系统、资源管理系统等交互。传统的面向制造企业应用的质量管理信息系统，多为针对页面实现业务规律，业务规律和业务流程绑定过于紧密，流程缺乏柔性，可配置性和可重用性差。当质量业务流程发生变更时，底层支持的大量业务规律都需要重新编写。流程调整变得复杂，且不利于系统间的交互。此外。管理人员不能准时地掌控系统中的流程运行信息。不能保证系统运行的效率和稳定性。  工作流技术为设计开发解决质量过程管理和过程掌握问题的质量管理系统供应了有效的技术支持，它以松耦合的方式将不同的质量活动通过一个流程组织在一起，依据流程关系来掌握质量活动根据规定的规律执行，并对质量活动的执行状况进行监控和管理。本文采用工作流技术对质量管理系统业务流程进行建模、设计与分析，构建并开发了多层技术架构的质量流程管理信息系统。  2质量管理系统业务流程的分析与建模  2.1质量管理系统业务流程分析  制造过程质量管理系统的主要业务活动通常可以分为三类：检验任务分派活动——较高级别的人员向检验人员分派检验任务：质量检验活动——检验人员完成半成品、成品的各类质量检验，向质量管理系统输入质量检验数据：不合格品处理活动——在检验员进行质量检验过程中，对不合格品进行处理的一系列活动。这些质量活动与工序任务加工活动交替进行，当这些质量活动部处理完后，零件进入下—道工序。 图1制造过程质量处理与工序加工流程图 在检验任务分派、质量检验和不合格品处理三类质量活动中，都包含着一些独立或相对独立的质量流程。质量流程的特点包括：不同的角色参与流程中不同的部分，流程的进行需要角色的驱动：在一定的时间内，流程是固定的。从长期来看。企业流程会在不断优化中发生变化：质量流程数量较多，需实时把握系统中有多少流程实例在活动；部分流程步骤较多，功能复杂。  图2描述了质量管理系统的主要流程及流程和参与角色同的关系。可以看出，不同的角色参与不同的流程。一个角色可能参与多个不同的流程。 图2质量管理系统例图 对制造企业在质量管理方面对业务流程柔性化、可控化和集成化的迫切需求，在对典型企业质量流程进行建模与分析的基础上，综合运用业务流程管理方法和Web服务技术。设计并实现了基于五层架构的制造执行系统(MES)中的质量流程管理信息系统。  1引言  企业竞争的加剧凸显出了质量管理的重要性，现代化的质量管理系统已被越采越多的企业所采用。企业中的质量管理涵盖范围广泛。从质量数据采集。到质量审核。再到不合格品处理。包含许多流程。对质量的业务管理，很大程度上，体现为对质量流程的管理。这对质量管理信息系统设计与开发提出了更高的要求：业务流程柔性化。以适应企业生产模式与管理模式的变化：流程可控化，有利于管理人员实时掌控流程的动态信息。从而保证流程的稳定运行并促进流程的优化：综合业务集成化。便于质量管理系统与生产计划系统、资源管理系统等交互。传统的面向制造企业应用的质量管理信息系统，多为针对页面实现业务规律，业务规律和业务流程绑定过于紧密，流程缺乏柔性，可配置性和可重用性差。当质量业务流程发生变更时，底层支持的大量业务规律都需要重新编写。流程调整变得复杂，且不利于系统间的交互。此外。管理人员不能准时地掌控系统中的流程运行信息。不能保证系统运行的效率和稳定性。  工作流技术为设计开发解决质量过程管理和过程掌握问题的质量管理系统供应了有效的技术支持，它以松耦合的方式将不同的质量活动通过一个流程组织在一起，依据流程关系来掌握质量活动根据规定的规律执行，并对质量活动的执行状况进行监控和管理。本文采用工作流技术对质量管理系统业务流程进行建模、设计与分析，构建并开发了多层技术架构的质量流程管理信息系统。  2质量管理系统业务流程的分析与建模  2.