数控设备故障诊断及维护.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 数控设备故障诊断及维护  本文分析总结数控机床的数控系统中部分相关故障及频率相对较高故障的诊断和解决方法。  　　随着数控机床越来越广泛的应用，要求我们除了把握每一个相对独立系统的工作原理及机床的机械结构外，还要了解设备的操作方法、动作顺序，并在故障现场了解报警状况，对于常见故障能够准时推断并进行排解。  1常规故障原因  　　数控系统是数控机床的大脑，牢靠性高，故障率较低。但由于数控系统中的驱动部分集强、弱电于一体，电子器件的工作性能受工作环境影响以及电网波动的影响，因此故障常常发生。另外数控系统通过PLC与外部联系，此处故障多是由外部电路及其执行元件的故障引起的。  2数控系统故障  　　有些系统掌握的机床在运行过程中，没有显示任何的报警提示而不定期地出现系统掉电。为查清故障是由系统内部还是由外围电路引发的，我们首先要去除外围电路的影响，为系统供应独立的24VDC工作电压，然后进行短接使系统工作，发觉故障仍旧存在，初步推断故障原因是系统内部引起的。再对电源单元进行同型号的替代检查，故障依旧。这说明故障是由其它器件引起的，在依次更换了存储版、轴的测量电路板及主板后，故障还是没有排解，最终更换了接口总线板后故障消退。  3电源模块故障  　　驱动部分故障发生时，观看电源模块上的七段码显示器显示C，表示电源供应器主回路异常。我们对该电源模块拆开进行检查时，发觉了一个24Ω的大功率电阻损坏，在更换后进行试机，自检正常。但经过轴向移动后又将电阻烧坏，这说明掌握板上有问题，对其掌握原理图进行分析查找，原因是由于移动伺服轴时，可控硅模块没有触发信号，造成可控硅没有导通，供驱动器的电流全部流经24Ω电阻造成的。于是在触发线路上认真查找，发觉印刷电路板上与PS256IL相连的很细的铜线断裂，将其细导线焊接好后，更换电阻，将该电源模块修复。  4伺服系统故障  　　NC系统是SIEMENS810T，伺服系统采用的是驱动器和交流伺服电机。当出现故障时检查急停开关、压力开关、限位开关等与之有关的开关量都没有问题。打开电气柜，发觉推断驱动器脉冲使能信号的绿灯没有点亮，用万用表检查，驱动器三相电源正常，但测Ir、Is、It与M之间没有5V电压，进一步量电源板，发觉+5V等直流电压都没有，拆下检查，发觉电路板严重烧坏，已不可能恢复，将同一型号的电源板更换后，故障排解恢复正常。  5与PLC相关的故障  　　机床正常加工过程中突然出现故障，系统操作面板上全部按键上的指示灯闪耀不停。关机再开机，状况相同，出现报警：PLCnotstanup。明显PLC程序没有正常启动，同时发觉内存的加工程序也残缺不全。  　　由于有软盘及硬盘备份，先向内存中调入PLC和加工程序。尝试从硬盘中调用，方法如下：Service-seriesstar-up-ReadStartupArchive-选择调用的文件-Start-关机。操作之后重新开机，故障并未消退。  　　又试图从软盘中调用：SenricrDatain-Disk-选择文件-star-关机。但结果相同。修理无法进行，我们与SIEMENS咨询服务热线联系，得之在向内存调入程序之前，必需先做PLC和NC的总清工作。在做过总清工作之后，又用前面所述的从硬盘向内存调入相关程序，关机重新开机后，机床启动正常。  6与动力部分相关的故障  　　驱动模块的经常损坏我们认为是电网电压有时有波动，时间久了造成电源内部组件损坏，导致系统不能正常工作。在系统的输入电源前增加了电子稳压滤波器后，此故障得到解决。对于驱动电源模块，如功率小于28kW的电源模块及再生反馈方式的电源模块，还有功率大于28kW小于55kw的电源模块，对电网要求相对较高。特殊是当系统需要制动掌握时，所需的电源功率较大，此时需要采用再生反馈式电源，对电网的要求也较高。为保证电源正常工作，我们要求电源接人时电路应为动力电压380VAc经滤波器(汲取电网杂波)再经电抗器进入电源模块。  7结语  　　总结归纳了数控系统修理中遇到的一些没有报警提示的故障及其解决方法，以及出现频率相对较高的故障的诊断及排解方法，根据这样的方法能更快更好地修理好机床，进一步提高机床的开动率。