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1 、初始化和 Home 位置
初始化基坐标参数;
检测机器人是否在HOME位;
初始化外部自动运行接口
2、LOOP循环
P00” 请求
3、 程序号的选择循环
根据程序号(保存在变量“PGNO”中)跳转至相应的分支 (“CASE”) 中;
P00” 复位程序号请求;
执行相应的调用程序;
若程序号无效,则跳转至默认(DEFAULT)的分支中;
运行结束后,自动重复LOOP循环。
; 可以根据需要,对原始的CELL程序进修改,但要保证程序整体的结构与原程序一致
操作步骤:
1、权限切换到“专家”用户组;
2、打开 程序CELL.SRC;
3. 在“CASE”段中将名称“EXAMPLE”用相应的子程序名称进行替换 ,删除名称前的分号;
4、关闭程序并保存更改;
5、若修改存在错误,则在保存后CELL程序上会出现一个“×”标识,点击CELL,显示出错误位置,对错误进行修改。
注:错误存在的原因为:
1、调用的子程序不存在;
2、修??时格式错误;;外部输入接口;PGNO_TYPE 程序号类型;数值为1时,PLC以二进制的形式传递程序号;数值为2时,PLC以BCD码的形式传递程序号;
PGNO_LENGTH 程序号宽度;它的值决定通过PLC发送程序号的位数,PGNO_LENGTH=1...16;
PGNO_FBIT 程序号首位;即程序号的起始位, PGNO_FBIT=1...4096(PGNO_LENGTH) ;
REFLECT_PROG_NR 程序号镜像;1表示激活,0表示失效;
PGNO_PARITY 程序号奇偶校验;负值表示奇校验 ,0 则无法赋值, 正值表示偶校验 ;
PGNO_VALID 程序号有效;读取PLC传送的程序号命令;
EXT_START 程序启动;若I/O接口激活,此输入可以设置为开始或继续程序;
MOVE_ENABLE 运行开通;通过PLC反馈的输入来检查机器人驱动;
CONF_MESS 错误确认;设置该输入使PLC自动地删除(确认)错误信息;
DRIVES_ON 驱动接通;接通机器人的驱动;
DRIVES_OFF 驱动关闭;关闭机器人的驱动。;输出接口1及说明;输出接口2及说明; IN_HOME 在HOME位置;该输出与PLC通讯,把机器人在HOME位置信号反馈给PLC;
IN_HOME1 在HOME1位置;该输出与PLC通讯,把机器人在HOME1位置信号反馈给PLC;
ON_PATH 机器人在轨迹上;当机器人处在编程路径上时,该信号被置位,直到机器人离开路径;ON_PATH信号没有误差,只要机器人离开路径,信号立即复位。
NEAR_POSRET 在路径附近;默认为200mm,即机器人处于路径附近200mm内时均可输出此信号,精度可通过修改变量 $NEARPATHTOL的值来更改。;输出接口4及说明;1、T1模式下选择CELL程序,手动执行程序,注意中间路径,有时机器人不在HOME点附近,回原点的过程中需慢速运行,直至到达BCO。
2、松开执行键,重新按下,信息栏出现“运行方式错误”提示,点击信息栏上的“全部OK”确认消息,松开驱动及运行键,把机器人的运行模式打到“外部自动”即可。
;1、机器人发给PLC 信号$IN_HOME、$EXT_AUTO、$ALAM_SOTP、$SUSER_SAF、$ON_PATH,如果信号缺失,检查机器人信号后重新上自动;
2、PLC在机器人发送信号齐全的前提下发给机器人信号move_enable和drives_off;
3、发完上面2个信号后,PLC发给机器人drives_on信号;
4、机器人接收到信号drives_on后,发给PLC 信号$PERI_RDY,PLC接收到该信号后把drives_on信号断开;
5、drives_on断开后,PLC发给机器人conf_mess信号,信号conf_mess把信号stop_mess断开,stop_mess断开后0.5秒conf_mess也断开;
6、PLC发出ext_start信号启动程序之后, 机器人PRO_ACT信号输出,EXT_START信号断开;
7、CELL程序启动之后,机器人发出PGNO_REQ信号请求程序号;
8、PLC发出程序号,之后是否校验,由现场配置决定;
9、PLC发送的程序号有效,机器人开始运行,进入调用程序。?
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