数字化制造平台的新一代DNC系统——Extech DNC.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 数字化制造平台的新一代DNC系统——Extech DNC  本文介绍了基于数字化制造平台的DNC系统--ExtechDNC的核心架构组成，包括配置管理、设备联网传输、在线加工、程序管理、加工仿真等DNC功能套件和丰富的工具集等，ExtechDNC系统的主要特点，在功能上的优势及其核心应用价值。  产品结构日益复杂、需求日益多样化、订单频繁多变等现状，对制造企业的生产现场管理提出了更高的要求，仅依靠传统的生产管理和调度技术很难满意企业当前生存和发展的需要。为帮助制造企业解决车间机床加工程序管理无序、数控机床程序传输没有网络化、机床无法实时监控、制造数据无法分析等问题，Extech公司于近日推出了基于数字化制造平台的新一代DNC系统——ExtechDNC。  ExtechDNC的研发基于SOA架构和数字化制造平台，该系统除包括配置管理、设备联网传输、在线加工、程序管理、加工仿真等DNC功能套件和丰富的工具集外，还支持基于设备底层管控技术的制造数据采集、分析与监控（MDC）等应用，实现制造过程的实时化和透明化管理。同时，实现与上层系统（如PLM/MES/ERP等）的紧密集成，将数控机床与上层掌握计算机间的信息进行交换、集中掌握和调度管理。ExtechDNC采用一体化信息流集成技术，将NC程序、刀具、设备和生产计划动态集成，有效支持离散制造企业核心生产制造业务的一体化高效协同运作，实现基于业务流程的网络化、柔性化、集成化的分布式数字掌握管理，为离散制造业实现产品数字化制造与数字化车间管理供应有效的解决方案。  ExtechDNC主要特点：  1、采用支持可配置、可扩展、插件化的平台化构架，实现不同设备、网络模型、通讯协议下的通用DNC产品，技术优势明显。  2、系统功能套件非常丰富，在DNC联网通讯的基础上进行了极大的扩展，能够满意企业由点到面的数控管理需求，将DNC从工具软件升级为数字化加工中心的管理系统。  3、依托行业内领先的系统集成服务技术基础，进行独立系统集成服务层的研发，并供应完整的数据接口，实现企业信息化系统的紧密集成。  ExtechDNC产品优势  ExtechDNC先进的技术架构，丰富、完备的功能套件以及超强的稳定性、兼容性和易用性，足以满意我国制造企业的管理要求。同时，ExtechDNC充分考虑了国内企业制造设备接口各异、生产变动频繁的现状，以卓越的兼容性、扩展性和集成性在同类产品中极具竞争优势。  1、平台先进  (1)系统基于SOA平台技术，可配置、可扩展。  (2)系统内嵌图形化组态开发功能，满意用户差异化需求。  (3)系统采用软插件技术，支持数控系统供应的各种通讯端口（如RS－232，以太网络，现场总线）；通过各种封装的网络通讯模块和配置文件，满意异构系统和网络结构。  (4)采用全组件化式开发，系统可以独立部署，也可无缝嵌入统一Extech平台中，形成广义MES中的DNC插件。  2、功能全面  ExtechDNC作为广义概念上的分布式数控系统，融合了网络传输、程序管理、数据采集等丰富功能：  (1)机床联网通讯：通过串口或机床网卡将企业的数控设备进行联网，实现机床的远程双向并发通讯，包括代码及机床参数等文档的传输、多重校验防错、校验、备份等机制，确保程序传输稳定牢靠。  (2)数控文件管理功能：对于每台数控机床，它都有相应的单独的收发目录，这样文件永久不会发生混淆和掩盖。它还可以对每台机床定义网络搜寻目录，这样机床操作人员即可直接从网络上调用所需的数控文件或将机床内存文件发送到软件服务器后自动移动到指定的网络安全目录。  (3)数据采集和统计分析功能：可以对数控机床进行实时数据采集与监控，并通过可视化的电子看板形式展示出来，随时随地获知每台机床的各类实时信息：程序信息（状态、行号等）、加工信息（运行模式、刀具号、迚给速度、主轴速度、主轴功率等）、故障状态、加工数量、加工时间等。同时，通过真实的海量数据分析功能，可快速定位生产瓶颈，并找出最合理的应对措施，从而最大程度地提升机床的有效利用率。  3、广泛兼容  (1)兼容RS232、RS422、RS485、网卡和纸带机等全系列通讯硬件。  (2)兼容Fanuc、Siemens、Mitsubishi、Heidenhain、Mazak、Fagor及Agie等各种掌握系统。同时支持国产广州数控、华中数控等掌握系统。  4、传输高效稳定  (1)支持远程传输功能，操作者通过机床面板即可完成程序的查询、接收、发送、校对等操作。