快速成型技术在航空航天业的应用与发展.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 快速成型技术在航空航天业的应用与发展  本文介绍了与传统的切削加工去除成型的减法原理不同，这种基于离散的增长方式成型技术是以加法的方式来获得产品，可直接从CAD文件快速地制作产品物理原型（样件），用以验证产品外观造型、零件装配关系或进行功能试验，从而供应了一种可测量、可触摸的直观手段，改善了设计过程中的人机交流，缩短了产品的开发周期。快速成型技术是继数控技术之后制造业的又一次重大革命。  快速成型技术(RapidPrototyping，RP)是20世纪80年月中后期发展起来的新型数字制造工艺技术。RP技术的加工原理是基于离散积累成形思想，由CAD模型直接驱动，把零件的三维数字模型进行离散化，然后根据数字积分的思路进行逐层加工，以快速完成任意复杂外形三维实体零件的制作加工。  快速成型的加工过程可分为前期的数据处理（离散）和之后的物理实现（积累）2个阶段（见图1）：在离散过程中，将零件的三维CAD模型沿一定方向分解得到一系列的截面数据，在此基础上获得掌握成型头的运动轨迹；在积累过程中，成型头在运动轨迹的掌握下，逐层加工出零件的每一个截面，如此反复进行层层截面的积累连接，最终获得加工零件。 图1快速成型加工过程 与传统的切削加工去除成型的减法原理不同，这种基于离散的增长方式成型技术是以加法的方式来获得产品，可