综合传热系数的测定实验.docxVIP

3 4 5 6 螺纹管：实验结果列表和作图： 管型：螺纹，室温：°C,大气压强：kPa,螺纹管直径:17.8mm，螺纹管长:1.224m 序号 Cp J/kg? A m2 - ?c A/m P kg/nP Wp kg/s Pa-s /. w/nv Re Nr 1 9 3 4 5 6 （二）实验原理 准数方程 空气在圆形直管中作湍流流动的给热准数方程: Nu = ￡(Re,Pr, Nu = ￡(Re,Pr, G屛) (1-1) 式中 I—为管长，m； d—为管径，m： 强制对流时，G「可忽略：对气体而言，原子数相同（如单原子.双原子…）的气体Pr 为一常数，当丄50其影响亦可忽略，故上式可写为： d (1-2)(1-3)VKRc） 一般可写成 (1-2) (1-3) Nit=ARcm 其中A为常数.= —，Rc =哑。 2 // 准数方程中齐参数的测定和计算 （I） a值的讣算：空气传热膜系数a可以通过测泄总传热系数（K）进行测取。K与a 有下列关系： 1 1 J 1 (1-4)—=—+ — + — (1-4) K a 入 冷 因管壁很薄，可将圆壁看成平壁。 这里因是空气，故不计污垢热阻，上式中?为黄铜管壁热传导的热阻，壁厚0.001米, 黄铜导热系数Q377（W/m?k）,故S/^.VX 106： \/a2为蒸气冷凝膜的热阻，a2=2X10*,故 1/处=5103空气传热膜系数。在100上下，热阻1/21X10乙 对比之下，上述两项热阻 均可忽略,即K*a° 其测定方法可用牛顿冷却定律进行： Q = K S 汕 （1-5） 0 =匕久岀进） （16） (1-7) 式中：Vs—空气体积流m3/s （由流量计测取） P—流经流量计处的空气密度，kg/m\ Cp-空气定压比热［J/kg?K］（可取于空气在101.3kPa下的数值）: g t出一空气进、出口温度，r： S—换热而积f m2 S = 7rdl 本实验主要热阻在空气一侧，故〃值取管内径较为合理。 ”一 （5） T—蒸汽温度， (1-8)dup _ dVKp(1-9) (1-8) dup _ dVKp (1-9) 〃匕0b 〃匕0b（/出J进） -耳- (1-10) 〃一管内径（m）： “一管内介质粘度，Pa?s。因常压附近压强变化对空气粘度影响甚微，故可取圧强 为101.3kPa时的数值。 入一空气导热系数，W/nfC,亦可取101?3kPa时的数值。在F沪40~80。范围内可 用式（1?11）计算2： 兄=0.024943严曲叫 （3）流量测量和密度的计算: 孔板流量讣出厂试验时给左： (1-11) 匕=0.000392 k灰7万 (1-12) 式1J2中：R—流量计指示仪表（压差表）示值（Pa）： P—流经流量计处的空气密度，kg/h代 所以空气的质量流量为： Vfp = 0.0003921^/^7 （kg/s） 密度的计算可按理想气体定律进行： 273 Pa + Rp - P + Rp p = 1.293x x = 0.4645 x-^ l 101.3 273 + / 273 + / 式中：Pa——大气压强，kPa,可取当地全年平均大气压强计算： Rp——流量计前端被测介质表压强，kPa： t——流量计前介质温度，°C,可取心山。 (1-13) (1-14) （4）温度测量：本装置装有热电偶测捲温度。热电偶出厂时经过检验，误差约为±0.20 实验用仪器与设备 /-2综合传热实验装置 实验方法与步骤 实验准备工作： （1） 向电加热釜加水至液位计上端红线处。 （2） 检察管路阀门及电器开关，打开进风阀门（光滑管侧），开起鼓风机，鼓风机挡位 控制在2-2.5之间，孔板压差计读数控制在lOOPa：孔板压差表读数不得超过8OOPa，计前 表读数不得超过lOKPa。 （3） 开启风机时冷风进口阀（光滑管侧）和旁路调节必须全开，否则风机容易烧掉。 （4） 启动电加热器开关开始加热，保证蒸汽上升管线的畅通，光滑管侧蒸汽进口阀全 开，温控仪应把温度控制在115~120°C,达到设泄温度时，关闭加热X可以开始实验。 2?测怎操作：打开蒸汽排气阀门（注意：开启蒸汽排气阀时设备背面应没人）,排出一 上量蒸汽，时间约］分钟（目的排放不凝气体）。调右孔板流虽:计尺值约为200左右,稳泄一 段时间（5J0分钟）后，待系统稳泄后，开始读取蒸汽温度八/也、厂。?孔板流虽:表R 值及孔前表压和，将这些数据记录在实验记录表上，然后改变孔板流量R值，再测取以上 数据记录，R值在200-700之间由小到大依次做5组数拯，然后再计算整理结果。在实验过 程中.经常检查加热釜中水位是否在正常范围内，发现水位过低，应及时补充水：设备背而 始终不要站人。 关闭光滑管侧蒸汽进口阀及岀口阀。冷却一段时间后全开