技术与人文，感受日本企业的先进经验.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 技术与人文，感受日本企业的先进经验  通过对日本龙头制造企业参观学习，与知名企业技术专家的深度交流，深入生产一线并体验实践应用，切身体验了智能制造、智能机器人、智能物流等新型概念在生产中的实际应用，深刻感受到了日本企业先进自动化发展程度。  一、日本企业的生产方式、制造业学问技术及社会关怀  1.松下环保技术中心  抵达日本的第一天，我们来到了松下环保技术中心，这是一家通过家电回收利用实现可持续循环的制造企业。依据产品的不同特征，松下环保技术中心对产品进行回收利用。随着技术的成熟与不断进步，产品的回收率也不断提高，高的回收率是指高质量高纯度的产品。在详细的回收过程中，人与机器共同协作。在冰箱的回收程序中，有一步是人识别隔热材料，按是否含氟利昂区分，区分后将条形码贴在冰箱上，再由设备自动识别条形码，对不同类型进行不同处理。此外，在液晶屏回收程序中首先由工人将废旧家电拆解并筛选，再交给机器粉碎并筛选回收。由于每个液晶屏的尺寸不同，不好设定机器的程序，所以采用人工的方式效率更高。  松下公司有自己独创的几种产品回收方式：振动、浮力、磁力、反射波长不同、气流。这五种方法和成熟的产线相协作达到对产品的回收利用和公司的盈利。同时，由于工厂可能对周边产生危害的问题，松下公司定期会向四周的居民代表汇报季度的企业状况、污染状况等，这也有助于民众更加支持并参与到环保工作中来。同时，为了避免群众不小心将物品遗弃在了送来回收的废品中，每个回收的家电都配有回收劵，便利将物品物归原主，这种人性化设计值得我们学习借鉴。还有一点不得不提，他们工人工作的时间是每天固定的八小时，加班不超过两小时，每天大屏幕上会有计划完成数、实际完成数和计划剩余数，这有助于提高员工的工作积极性进而提高工作效率。 松下回收工厂合影 2.京瓷  京瓷主打精密陶瓷制品，成立于1959年4月1日，到现在已经有286家公司，涉及的产品范围很广，涵盖电子通信、汽车行业、能源与环境、医疗保健、精密技术及其他行业（包括纤维加工、打印头、福赛特阀门、再结晶宝石、深海地震仪、天文望远镜），这些都是精密技术。公司开发的内容也有许多，甚至在许多产品方面实现了垄断。陶瓷部件、电子元器件、光器件、材料、设备和系统的开发等都属于公司的商业和研发内容。公司生产大约共使用了200种材料，足以见得材料与科技发展的密不可分。陶瓷产品制造过程包括原料-成型-烧成-研削-接合-检查-制品。制作过程用到热的特性（陶瓷升温比金属快许多）、电磁气特性（印刷出来更清楚、美丽）、生化学特性（不生锈、不易变化、在人体中非常牢靠）、机械特性（如硬度、刚性、比重等）以及压电作用。  在京瓷学习参观过程中，比起产品，更吸引我们的是京瓷的创始人稻盛和夫先生一生的经历。他敬天爱人的思想伴随着这名优秀的企业家走到现在，他在逆境中不放弃，在每次自我怀疑时都会反问自己是不是“动机至善、了无私心”，是不是怀着利他之心。他始终坚信人的能力是无限的，只有自己内心渴望的东西，它才会靠近你，并且他在经营中始终贯彻着正确的为人之道，追求全体员工物质和精神两方面的自由。在经营方法方面，他采用了阿米巴经营方式，以人心为基础，将领导人到基层用信任连接起来。 京瓷博物馆合影 3.丰田  我们首先参观了丰田纪念馆。丰田集团起源于纺织机械，丰田集团的创始人丰田佐吉创造了日本第一台动力织机和自动织机、独创的环状织机，并在1911年设立了丰田自动织布工厂，又在1918年重组，成立丰田纺织株式会社。纤维机械馆占地400多平方米，完整保留了当年丰田自动织机制作所荣生工厂和近100台纺织机械。从最原始的材料棉花和最早的纺织工具、纺锤、纺车等到最早实现机械化的第一台纺机到现代的高速全自动纺织系统，从江户时代末期的依靠人力运转到依靠水力、蒸汽到现代的电气化设备，展馆中展示得非常全面和细致。  由于察觉到纺织行业发展的局限性，1937年丰田汽车工业株式会社成立，次年便开始了justintime的生产实践。整个汽车展馆的面积达7900平方米，分为上下两层，由“汽车业创业期”、“汽车结构和组成零部件”、“研发技术”、“生产技术”4部分构成，介绍了汽车的基本构造，以及发动机、变速器、刹车、转向装置、汽车配件的变迁和技术进步。馆内有许多影像展示和按键操作，让人们亲身体验汽车制造的各个过程，比如冲压、焊接和组装等，还可以了解各种技术细节和技术发展的变迁，值得一看。从上世纪70年月起，丰田就已经开始生产并在制造过程中使用机器人，以提高质量、降低成本。秉承“通过制造，创造富有社会”这一企业精神丰田开发出了人类辅助类型的“伙伴机器人”。“伙伴机器人”顾名思义就是既贴心