零件工艺性分析与毛坯的选择.docVIP

零件工艺性分析与毛坯的选择 一、零件工艺性分析 1、查零件图的完整性：审查零件图上的尺寸标注是否完整、结构表达是否清楚。 2、分析技术要求是否合理： （1）加工表面的尺寸精度； （2）主要加工表面的形状精度； （3）主要加工表面的相互位置精度； （4）表面质量要求； （5）热处理要求。 零件上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的标注，应根据零件的功能经济合理地决定。过高的要求会增加加工难度，过低的要求会影响工作性能，两者都是不允许的。 3、审查零件材料选用是否适当： 材料的选择既要满足产品的使用要求，又要考虑产品成本，尽可能采用常用材料，如45号钢，少用贵重金属。 4、零件的结构工艺性分析： （1）零件结构工艺性： 是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。 它包括零件的各个制造过程中的工艺性，有零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工等工艺性。由此可见，零件结构工艺性涉及面很广，具有综合性，必须全面综合地分析。 在制订机械加工工艺规程时，主要进行零件切削加工工艺性分析。 （2）机械加工对零件局部结构工艺性的要求（点击进入） 思考题：分析下图中零件局部结构工艺性存在的问题，并提出改进意见。 （3）机械加工对零件整体结构工艺性的要求 零件是各要素、各尺寸组成的一个整体，所以更应考虑零件整体结构的工艺性，具体有以下几点要求： 1