安全设施设备管理和检修维护制度.docxVIP

安全设施设备管理和检修维护制度 目的作用 为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到 设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的， 特制定本制度。 管理职责 公司设备动部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划支配，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和协作各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能根据公司规范要求得到贯彻执行。 各设备使用部门主管人员要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 设备维护基本原则 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障毁灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正 常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备， 防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证 设备的安全运行，为生产供应最佳状态的生产设备。 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维 护工作中做到“三好” （管好、用好、维护好） ，“四会”（会使用、会保养、会检查、会排解故障） 。 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点， 体现在提高修理工作质量、削减故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必需做到合理规划，实现生产修理两不误，同时留意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 设备维护的要点 操作工作实行设备维护保养负责制： 单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 连续生产线上集体操作的设备， 实行三分之一 （或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设 备主任指定专人维护保养负责制。 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 维护保养责任者有下列职责： 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操 作的设备， 不超负荷使用。 开车前 15 分钟要认真检查设备， 连接螺栓松动，要准时紧固和检查按车间规定须维护检查的 必检部位，然后空负荷试车，检查各掌握开关是否失灵。发 觉问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的立刻处理， 不能处理的，准时报告检修责任者，马上处理。 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 操作工在本班下班前 15 分钟停机， 将设备和工作场地擦拭和清扫洁净， 保持设备内外清洁， 无油垢、无脏物， 做到“漆见本色铁见光” 。 专心执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本” ，每班人员应专心写清晰，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 专业修理工人，实行设备包修制： 班组包区域，个人包机组。 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查修理责任者职责。 专业修理者有下列职责： 区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分降落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。 4.4,2 包机的个人应依据车间规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录，交车间设备组存档备查。 4.4.3 车间设备组应依据定时定点检查的记录，支配和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，准时排解设备事故或设备故障。 设备的分类分级维护保养 金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。 一级保养以操作者为主，修理工人协作，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。运输车辆则每行走 2000 公里进行一级保养，每次保养必需按保养的要求进行。 二级保养以修理工人为主，二班或三班工作制的 设备一年做一次二级保养。运输车辆则每行走 7000 公里， 进行二级保养，每次保养必需按保养的要求进行。运输车辆 每行走 45000-50000 公里，进行三级保养，按运输车辆保 养内容及要求进行。 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的修理责任制，依据点检的预修计划，进行定量修理。 设备的预防维护保养周期的确定，可依据设备的重要性和生产班次划分类别。 A 类设备周期最短。 B 类设备周期较长。 C 类设备，不作定期规定。 车间 设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报设备科备案。 车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业修理工人巡回检查表（包括机组名称、 必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。 设备维护规程的编制 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业全部生产工人、修理工人、生产