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聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的合成与配方
《聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的合成与配方》由我分享,感谢使用,更多相关《聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的合成与配方(8页珍藏版)》敬请期待。 1、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的配方.1主要原材料(1) 单体单体为醋酸乙烯,也称醋酸乙烯酯(VAC),结构式为CH3COOCHCH2乳液聚合同于自由基型加聚反应,对单体的纯度要求很高,单体在贮存时, 常加入阻聚剂以防止自聚,聚合前应除去阻聚剂,或采取在聚合时适量地多加一 些引发剂的方法以去除阻聚剂。孚L化剂反应一般使用两种非离子型乳化剂,即壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和聚乙烯醇。其中聚乙烯醇除作乳化剂外,也起保护胶和增稠剂的作用,所以其用量较大。 也可适量地加入少许的阴离子乳化剂。 乳化剂的品种和用量对乳液的稳定性、 粒 度大小的分布、胶的性能等都有很大的影响。引发剂过硫酸盐,如过硫酸铰8、过硫酸钾 2、可以作为引发剂。乳液聚合一般都用水 溶性引发剂,用量为单体量的0.5%左右。过硫酸盐的加入,会使体系的 pH值降 低,致使反应速度减慢、乳液粒子变粗,甚至发生凝胶破乳等现象,所以使用时 需加入碳酸氢钠等调节控制pH值。(4) 其他助剂增塑剂 邻苯二甲酸二丁酯防腐剂 亚硝酸钠、苯甲酸钠消泡剂辛醇分散刑甲醇防冻剂乙二醇(5) 水采用去离子水,因为自来水中含有金属离子,对聚合反应有阻聚作用,假如 用自来水作原料需加入整合剂乙二胺四乙酸。.2聚醋酸乙烯乳液合成机理乳液聚合的引发反应在胶束内发生,聚合反应主要是在引发后的胶束中以及 由此形成的聚合物微粒中进行的, 单体液滴主要起单体储藏的作用。由于胶束的 3、 数目非常大,一个胶束中几乎只可能含合一个自由基,因此链终止速度显著降低, 致使乳液聚合速废快,所得聚合物分子量高。醋酸乙烯乳液聚合,属自由基聚合 反应类型,遵循自由基聚合反应的一般规律, 需要经过链引发、链增长和链终止 3个主要阶段。下面介绍聚合反应的机理。(1) 聚合反应的链引发将单体、水、乳化剂、引发剂等物料加入到反应器中,经搅拌形成乳状液。醋酸乙烯乳液聚合通常采用过硫酸盐作引发剂,如过硫酸钾或过硫酸铵,在加热时反应体系中的引发剂分子受热分解生成自由基。通常反应体系中水为连续相, 其中溶解有少量单体分子、单分子状态存在的表面活性别分子、 还有呈聚集态存 在的胶束、溶解有单体分子的胶束和单 4、体液滴。引发剂自由基被胶束所吸附而进 入胶束之内,当自由基扩散进入单体增溶的胶束时, 硫酸根离子型白由基则与醋 酸乙烯单体结合,形成单体自由基。(2) 聚合反应的链增长上述单体自由基再与单体结合引发聚合, 形成链自由基,而消耗的单体不断 由单体液滴经过水相扩散进入胶束进行补充,如此继续下去,引发单体分子开始聚合反应,使聚合链不断增长,从而得到高分子量聚合物。而胶束则为生成的聚 合物所膨胀,形成了单体溶胀的聚合物活性微粒。它继续进行反应,直至第2个自由基扩散进入此微粒时而导致链终止。这样就形成了表面吸附了单分子乳化 剂层的聚合物乳胶微粒。随着引发剂的继续分解,胶束内的引发反应不断发生, 活性微粒 5、数目迅速增加,而此时链终止速度尚较小,故总聚合反应速度呈上升的 趋势。当单体转化率达到10% -20 %时,反应体系中的乳化剂分子多以单分子层 的形式被吸附于聚合物微粒的表面,而水相中乳化剂的浓度则下降到临界胶束浓 度之下,不再形成新的胶束,也不再形成新的聚合物微粒。单体继续由单体液滴 进入活性微粒之中进行补充,聚合物微粒不断扩大。聚合反应以恒速进行,与此 同时,水相的表面张力明显增加。当单体转化率达到60% -70 %时,单体液滴由逐渐变小进而全部消失。(3) 聚合反应的链终止这时单体液滴已不存在,剩余的单体存在于聚合物微粒之小为聚合物所吸附 或溶胀。.3聚醋酸乙烯乳液合成工艺(1) 反应温 6、度反应温度为75 85C,反应温度影响聚合反应速率和乳液平均相对分子质量。提高反应温度,自由基产生速度加快.单体活性增加,链增长速率常数增大, 因而聚合反应速率升高。由于反应温度升高.引发剂分解速率常数变大,当引发 剂浓度一定时,自由基生成速率大,致使在乳胶物中链终止速率增大, 乳液平均 相对分子质量降低。反应温度提高还会使乳胶粒数目增大. 平均直径减小;反应温度升
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