大体积混凝土施工方案.docxVIP

大体积混凝土施工方案 、地下室底板概况 本工程地下室总长 262.5m，宽 159.5m，底板厚 400mm，承台厚1500mm～2200mm，承台最小尺寸均＞ 1000mm，电梯井底板厚度为 2600mm。承台中 CT-7、CT-8 为核心筒区域底板，平面尺寸较大，为本工程中具有代表性的大体积混凝土构件。CT-7、CT-8 平面形状及尺寸如下图所示： G G M N U 18 18 板厚1.5m 板厚1.5m m 3 6 板厚1.1m 板厚1.1m 29 29 CT-7区域 CT-8区域 G M 130m N U 、大体积混凝土裂缝控制方法 1、大体积混凝土裂缝控制技术路线 大体积混凝土裂缝控制主要通过计算预测及实际施工测量混凝土温度，通过增减保温层厚度，控制大体积混凝土内外温差及降温速 度，将混凝土内部温度应力控制在许可范围内，防止混凝土开裂。2、大体积混凝土裂缝控制施工措施 、在混凝土内掺入膨胀剂（低碱），利用膨胀剂在混凝土后期逐步产生的膨胀作用，抵消一部分降温及干缩引起的收缩应力，降低混凝土开裂的可能。同时掺入膨胀剂可提高混凝土的抗渗能力，保证混凝土达到设计抗渗要求。 、在混凝土中掺入杜拉纤维，提高混凝土自身的抗裂、抗渗性能。杜拉纤维作用机理：杜拉纤维的加入犹如在混凝土中掺入大量的微细筋，这些纤维筋抑制了混凝土开裂的进程，提高了混凝土的断裂韧性，有效增加混凝土的韧性；减少裂缝，提高抗渗能力；减少裂缝，延缓钢筋锈蚀；减少混凝土结构受到的化学侵蚀；增强抗冻融能力，减少混凝土结构遭受破坏；减少混凝土的泌水，使表面混凝土的质量得以改善；减少裂缝，提高耐磨性和抗冲击能力等等。 、优选商品混凝土供应商，确保混凝土质量和供应能力。在本工程中特别需要注意的是：控制混凝土碱含量（主要是水泥和外加剂的选择），避免选用碱骨料及特细砂（重庆地区分布广泛），确定配合比时综合考虑杜拉纤维对混凝土抗压强度有一定不利影响，并考虑利用混凝土 28 天后的强度增长（设计中地下室外墙、底板、地梁混凝土采用C35，45 天强度需达到C40）。 、合理选择混凝土分层方法，合理选择混凝土运输机械，保证混凝土浇捣速度，避免混凝土施工中产生冷缝。 、合理选择测温点，采用先进的电子测温预警系统对底板混凝土温度变化情况进行监控，及时增减保温层，将混凝土内外温差及降温速度控制在许可范围内。 、施工工艺流程 施工准备→清理和湿润模板→埋设测温装置→确定混凝土配合比→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑（分层）→混凝土振捣→ 混凝土养护→测温 、混凝土进场 1、砼的进场组织程序 签订合同→提供砼配合比报告→发出供货要求→提供材质书、试验报告给总承包商验证→监理验证→供货→现场检验→试件留置→ 砼试块检验报告合格后报监理备案→付款 砼供货商在施工现场设现场代表，施工员根据施工进度情况提前一天向供货商现场代表提出砼供应计划，供货商现场代表负责提供砼原材料材质书，并负责与搅拌站联系将砼调至施工现场。 2、砼的进场验证 砼进场时，收料员根据砼浇筑计划核实送货单是否与之相符、出料时间是否过长等，若无差错则由开始放料，由试验员进行外观检测及坍落度检验、试块留设等。 、混凝土的输送、浇捣 1、混凝土采用输送泵泵送到施工操作点。考虑到底板混凝土量较大（约 18800m3，其中 CT-7、CT-8 部分 1100mm、1500mm 厚混凝土6153m3），现场选用 4 台 HBT-80。每台混凝土泵理论混凝土输送量：低压时 87.8m3，高压时 55m3。其中 CT-8 混凝土量约 4600m3，按每台泵实际输送混凝土能力 60m3/h 计算，需浇捣 20 小时即可完成 CT-8 部分底板。 模板后浇混凝土 模板 后浇混凝土 先浇混凝土 3、混凝土振捣 、振捣器的振捣方法有两种： 一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣， 即振捣棒与混凝土表面成约 40°～50°的角度。 、振捣棒的操作，做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将 表面混凝土振实，而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为 20～30s。 、混凝土养护 混凝土振捣完毕随即覆盖，采用草袋加塑料布密封养护，防止混凝土脱水龟裂。加盖保温材料能有效地控制混凝土内部和表面的温差以及混凝土表面和大气的温差，从而防止混凝土因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于 25℃为准。一般混凝土浇筑完毕，第三天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料根据测温结果加减，降温速度不宜过快， 以防温差应力产生裂缝。 、温度应力的计算 底板大体积施工时预计在 1 月份，日平均