大模板专项施工方案.docxVIP

模板体系选择 根据本工程混凝土墙体高度（取 h=2800mm）及厚度（取 d=180mm），按经验公式计算，混凝土浇筑时，最大侧压力为 67.2kN/m2，可选用下列体系的墙体大钢模板。 3.1 大钢模基本数据 本工程主体选用定型大钢模，采用 186 系列大钢模,,面板使用 6mm 热轧钢板,四周边肋为[8,内部纵肋（通长）使用 [8 槽钢,中心间距为 300mm,内部横肋为 L７５*50×5 的角钢, 中心间距为 600mm 左右,水平背楞为 2[10 槽钢, 中心间距为 1050mm,模板面板穿墙孔直径Φ30，穿墙孔水平间距为 900mm.定型大钢模板的宽度尺寸为 300mm～2700mm,根据本工程的特点，在不影响流水时， 将一些模板改为非 300mm 模数的模板，一般余数由角模调整。 材料 面板 热轧钢板 边肋 角钢 纵肋 槽钢 横肋 槽钢、钢板 水平背楞 槽钢 穿墙杆 圆钢 规格 mm δ＝6mm [8 [8 [8、6mm 2[10 φ30 间距 mm 300mm 300mm 450～600mm 1150mm 1150x1100 3.2.墙模板配制 内墙模板按标准层层高来配制，配板高度内墙板为 2680mm, 外墙板为 2850mm, 水 平 背 楞 的 间 距 ， 也 就 是 穿 墙 孔 竖 向 间 距 尺 寸 为 2680mm=300+1000+1000+380mm（由下而上）； 阴、阳角模配制 墙体有局部变化的位置， 采用角模来调整。 标准阴角模尺寸为200x200x2680mm；标准阳角模尺寸为 400x400x2850mm、400x400x2680mm, 施工时各种角模逐一对号入座。 穿墙杆配制 选用 T30 的锥形螺栓,由于穿墙杆自身有一定的锥度,拆模时,只需从一侧打击穿墙杆,穿墙杆就很容易退出,可以省去塑料套管,既节省了人工,又节约了材料, 而且该穿墙杆的强度大,因此穿墙杆的数量较通丝的穿墙杆数量明显减少,节约了 穿墙孔的修补量。 斜支腿配制 本系列模板所设计的配套斜支腿，用角钢制作而成。所起的作用就是：在没支模时，将模板放置时有支撑的作用；如果是在支模时，起到模板的支撑、定位作用。便于模板的垂直度的校正和加固。 挑架配制 定型大钢模板系列的操作平台由 D48 钢管焊接而成的，按照一定的间距固定在大模板上，在挑架上安装跳板，并用 D48 钢管围成防护栏。 梁窝的处理 为保证大模板流水的通用性,当梁截面尺寸规格不是很大时，梁处模板不断开,配模时直接通过去，墙体混凝土浇筑完毕及墙模板拆除后，将梁窝处混凝土剔吊，重新进行梁筋绑扎，和顶板一起进行混凝土浇筑。 施工方法 施工准备 安装模板前，钢筋办完隐蔽工程验收,弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线。应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。 施工现场备好脱模剂、木方、护身栏杆及操作平台铺板（木跳板50*250mm）等。 钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋固定,门窗套内部设对撑，凡预埋盒与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，门窗套侧面与模板面相接触的侧面也需粘海绵条。 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前将，应清扫墙内杂物,抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。在大模板下口与左右端部粘有海绵条。 模板进场后应按图纸核对编号，安装支腿、挑架及铺设平台板，在模板就位前认真涂刷脱模剂。(不允许在模板就位后刷涂刷脱模剂,防止污染钢筋与混凝土接触面)， 涂刷脱模剂要均匀,不得漏刷。 模板安装 一、墙体模板 a．安装模板前 , 要对照模板平面布置图 , 首先安装支腿 , 挑架, 模板宽度L4.5m 时安装 3 榀斜支腿,2.1m≤L≤4.5m 时安装 2 榀斜支腿, L2.1m 时安装1 榀斜支腿,挑架的安装间距为 1200mm。(有些模板由于房间开间及进深的限制, 无法安装支腿、挑架。)。挑架的安装位置一般距模板边 900 mm。b．安装模板时，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，根据模板平面布置图， 将横墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，通过调整支腿上的调平丝杆,校正模板垂直度，安装穿墙杆。 纵横墙相交处十字点模板安装时，应先立阴角模（安装前需贴海绵条， 粘贴方法详见节点图）阴角模必须按模板平面布置图就位，给予临时固定。模板在流水段之间周转时,视模板相接情况,部分模板需要调整边角钢。 为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在内墙模板就位前，模板底口需贴海绵条，粘贴方法详见节点图。 模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直,穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密，经检查合格后，才能浇筑混凝土。 浇筑混凝土时必须按有关的规程进行施工。二、门窗及预留洞口模板 门窗及预留洞口模板采用木模式板板拼装，50*100 木方制作成定型。模板内侧