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旋膜除氧器安装、运行、保护说明书资料 旋膜除氧器安装、运行、保护说明书资料 PAGE / NUMPAGES 旋膜除氧器安装、运行、保护说明书资料 泰安市利德容器制造有限公司 GXC — G（D）型 旋膜除氧器 安装、运行、保护说明书 泰安市利德容器制造有限公司 OO 五年 - 1 - 泰安市利德容器制造有限公司 一、 归纳 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设施，其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过分的氧化腐化。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设施。 旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造而 成的，该除氧器现有四个系列、多种规格、型号，办理量从 10t/h 到 1100t/h 不等。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主若是淋水密度（亦称重度流速） 、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其余型式除氧器。 各样除氧器的效率整理如表 1-1 所示： 表 1-1 各样除氧器的效率比 序号 项 目 符号 单位 数 值 1 除氧器型号 m3/m2 .h 雾 化 泡 沸 旋 膜 2 淋水密度 U 68-87 85-159 133-177* 3 提升温度 t oC 40 40 97** 4 浓度差 G μg/l 50-200/7 2200/7 7600/7* 5 排襟怀 P ‰ 3 1 1* 6 滑压域 MPa 30%负荷 全滑压 以上 注： * 为实测值 ; ** 为合用值。其余为由文件、图纸整理。 二、主要技术参数 GXC — G（或 D）型旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。 三、 旋膜除氧器的工作原理与构造 3． 1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同样，它是将射流、 旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体，拥有极高的效率。 射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的发射、降膜和泡沸传热 传质方式。不同样的是：将发射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为翱翔冷凝，它不但 拥有很大的吸热功能，而且拥有很大的解析能力；将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的 更新度，并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽，加强了传热、传质功能；将相向泡 沸改为悬挂式泡沸。提升了层中蒸汽流速高时泛点（飞溅） ，并向来保持汽（气）体通道； 总之，将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。正是由于它具 有极高的效率和上述特别功能，因此打破了过去除氧器的技术性能。 3． 2 旋膜除氧器的构造 GXC — G（或 D）型旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部分组成。 - 2 - 泰安市利德容器制造有限公司 3．2．1 除氧塔 给水的除氧及加热主要在除氧塔内完成。为此在除氧塔内设有二级除氧装置。除氧 塔参数见竣工图，除氧塔基本构造如图 3-1 所示。 图 3-1 除氧塔构造 1. 填料组 2.篦组 3. 高加疏水入口 4. 筒体 5.水入口混管 6. 旋膜管 7.汽水分别器 8. 双流连通管 9. 水室 10. 隔板 11. 水膜裙室 3．2．1．1 一级除氧组件 一级除氧组件由筒体、隔板、旋膜管、双流连通管、水入口混管组焊为一体，并分为水室和水膜裙室。 a．隔板是用来将一次除氧组件与水膜裙室分开。 b．水入口混管是将各样给水（含补给水）经混杂后送入水室，供除氧用。混管的特 点是利用发射器的原理将不同样压力、温度、流量的水平稳混杂，顺利进入。 c．旋膜管是用无缝钢管，并在上面钻射流孔、泡沸孔制成。它是传热、传质的主要部件。 d．双流连通管亦是由无缝钢管制成，即化工设施上的自然降膜管，它的主要作用是 - 3 - 泰安市利德容器制造有限公司 导回汽水分别器内分别下来的积水和旋膜管带上来的积水，并排出除氧塔上部的不凝气 （汽）体，同时在管内使两种介质进行换热。 e．水膜裙室相当于除氧的雾化区，它是旋转膜作用的终程。水膜裙即传热传质面积， 每个起膜管的水膜裙最大可用面积由试验测定。由于水膜裙室内的温度已近运行压力下的 饱和温度，故水中氧的解析能全部或凑近于全部完成。实测结果说明，水膜裙的形态及水 膜裙室的容积对除氧收效有直接影响。 3． 2． 1． 2 二级除氧组件 二级除氧组件由篦组和填料组两大部件组成。 a． 篦组是由角钢经切割成条和框架组成。篦条等距焊在框架上，框架为分块、可拆 卸式。篦组的主要作用是将一级除氧后的水进行二次分配。 b．填料组是用网波填料和框架组成。 框架亦为分块、 可拆卸式。网波填料亦称液汽网。它是用 0.1×0.4 毫米的扁不锈钢丝编制成网带，拥有 Ω型孔眼如图 3-2 所示。除氧器依照 需要采用的比表面积为 250m2/m3。其填料层为两层。 图 3