铝合金窗工程的施工工艺.pdfVIP

铝合金窗工程的施工 15.05.01 安装施工准备 1、材料要求 铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂 合格证。 填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。 2、机具设备 铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、 手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。 3、作业条件 （1）、主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。 （2）、检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法 是否符合设计要求。 （3）、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。 （4）、检查铝合金门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标，严重 损伤，色差大等缺陷应修整。 （5）、准备好安装脚手架及安全设施。 15.05.02 操作工艺 1、安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩→洞口抹水泥砂浆底糙→验收洞口抹灰质量 （如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）→框上安装连接铁件→立樘子、校正→铁件连 接和墙体固定→框边填塞软质材料→注密封膏→验收密封膏注入质量→粉刷洞口饰面面层 →安装玻璃→安装五金零件→清洁→验收安装质量→成品保护 2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将 门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的 水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应 保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。 3、安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm，作 为第一个连接件的安装点，中间安装间距≤600mm。 4、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊装找平，同时 检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。 5、与墙体的固定：铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图 纸要求进行联结固定；当墙体为砼时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 6、处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入 发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留5—8mm深槽 口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满 封膏，其胶液应冒出连接件 1～2mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗 漏水。 7、安装五金配件：铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉 拧入。严禁直接锤击钉入。 8、安装玻璃：对可卸的 （如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连在一起的 （如 平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗 上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再 塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。 9、清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用 有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在铝门窗的表面；随后用清水冲洗门窗 表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以 上步骤的工作，直至无漏水现象为止。 15.05.03 安装质量要求和允许偏差及检验方法 铝合金门窗安装质量要求与检查方法，见下表1、2： 表1 序号 保证项目及质量要求 检 验 方 法 铝合金门窗及附件质量必须符合设计要求和有 观察检查和检查出厂合格证，产 1 关标准的规定 品验收凭证 铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合 2 观察检查 设计要求 铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位 塞缝前观察和手扳检查，并检查 3 置、埋设连