五金部生产计划作业管理流程.pdfVIP

文件编号 文件版本 A/0 五金部生产计划作业管理流程 生效日期 页 码 第 1 页 共 9 页 说明： 1、本文件负责人为五金部主管，主要职责是维护流程 / 制度 / 控制卡的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理。 2 、运行过程中若与公司原有文件有冲突时，一律依本文件执行。 3 、企业副总、 PMC监督检查五金部生产计划执行情况并问责。 4 、同其它部门关联事项，由相关部门进行监督检查并问责。 文件编制 / 更改一览表 版本 编制/ 更改内容 日期 编制 / 更改人 A/0 文件试运行 会 签 栏 编制 审批 文件编号 文件版本 A/0 五金部生产计划作业管理流程 生效日期 页 码 第 2 页 共 9 页 项次 失控点 失控后果描述 控制点说明 标准： 1. 建立各车间及工序的产能标准和生产周期标准（具体见《车间工序产能分析表》 ）； 2. 制定生产主计划，生产主计划的内容要求有客户名称、订单编号、品名编号、订单数量、交期、各工序的 标准产能、各工序的月总负荷、订单耗用负荷、剩余负荷、各工序的生产起止时间等。 1. 产能负荷分析缺失， 制约： 供产销协调失控。 1. 五金部在接到客户订单后，根据车间产能标准、生产周期、订单交期及装配计划，于半个工作日内完成内 2. 各工序负荷不均， 造 生产主计划 部评审，确定完成日期并在 PMC《订单评审表》里进行回复确认。 1 成 车 间 要 么 负 荷 不 制作失控 2. 五金部将评审后的订单录入到《生产计划主排程》进行产能负荷分析，制作主生产计划。 足，无事可做，要么 3. 五金部在完成产能负荷分析并制作 《生产计划主排程》 后的 2 小时内， 传送一份 《生产计划主排程》 给 PMC。 超负荷生产，