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管桩工程技术交底.doc
管桩工程技术交底.doc
管桩工程技术交底.doc
表 C1-3 技术交底记录
中油海渤海湾生产支持基地
工程名称 交底部位 倒班楼管桩项目第 5 合同段
工程编号 日 期
钢筋混凝土管桩工程技术交底
1、施工准备
1.1 资料及主要机具:
预制钢筋混凝土桩: 规格质量一定切合设计要乞降施工规范的规定, 并有出厂合格证。
焊条(接桩用):型号、性能一定切合设计要乞降相关标准的规定, 一般宜用 E43 牌号。
钢板(接桩用) :材质、规格切合设计要求,宜用低碳钢。
主要机拥有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,
以及木折尺等。
1.2 作业条件:
桩基的轴线和标高均已测定完成,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控
制桩,应设置在不受打桩影响的地址,并应妥当加以保护。
办理完高空和地下的阻碍物。如影响周边建筑物或修建物的使用或安全时,应会同有
关单位采纳有效举措,予以办理。
依据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标记,以便于施打。
场所应碾压平坦,排水通畅,保证桩机的挪动和稳固垂直。
打试验桩。施工前一定打试验桩,其数目许多于 2 根。确立贯入度并校验打桩设施、
施工工艺以及技术举措能否适合。
要选择和确立打桩机出入路线和打桩次序,拟订施工方案,作好技术交底。
2、操作工艺
2.1 工艺流程
就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查查收——移桩机
到下——桩位。
2.2 就位桩机
打桩机就位时,要瞄准桩位,保证垂直稳固,在施工中不发生倾斜、挪动。
2.3 起吊预制桩
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中油海渤海湾生产支持基地
工程名称 交底部位 倒班楼管桩项目第 5 合同段
工程编号 日 期
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,而后用索具捆住桩上端吊环周边处,一般不超出
动机器起吊预制桩,使桩尖垂直瞄准桩位中心,慢慢放下插入土中,地点要正确;再在桩顶扣好
桩帽或桩箍,即可除掉索具。
2.4 稳桩
30cm,再起
桩尖插人桩位后,先用较小的落距冷锤
1-2
次,桩人土必定深度,再使桩垂直稳固。
10m 以
内短桩可目测或用线坠双向校订; 1Om以上或打接桩一定用线坠或经纬仪双向校订,不得用目测。
桩插入时垂直度误差不得超出 O.5%。桩在打人前,要在桩的机面或桩架上设置标尺,以便在施
工中观察、记录。
2.5 打桩
用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不可以超出 1.0m;用柴油锤打桩时,要使锤跳动正常。
打桩要重锤低击,锤重的选摘要依据工程地质条件、桩的种类、构造、密集程度及施工条件
来采纳。
打桩次序依据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格要先大后小,先长后短。因为桩的密
集程度不一样,可自中间向两个方向对称进行或向周围进行;也可由一侧向单调方向进行。
2.6 接桩
2.6.1 、在桩长不够的状况下, 采纳焊接接桩, 其预制桩表面上的预埋件要洁净, 上下节之间
的空隙要用铁片垫实焊牢;焊接时,要采纳举措,减少焊缝变形;焊缝要连续焊满。
2.6.2 、接桩时,一般在距地面 1m左右时进行。上下桩节的中心线误差不得大于 1Omm,节点
折曲矢高不得大于 1‰桩长。
2.6.3 、接桩处人土前,要对外露铁件,再次补刷防腐漆。
2.7 送桩
设计要求送桩时,送桩的中心线要与桩身符合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋
或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立刻回填密实。
2.8 检查查收
每根桩达到贯人度要求,桩尖标高进入持力层,靠近设计标高时,或打至设计标高时;要进
表 C1-3 技术交底记录
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工程名称 交底部位 倒班楼管桩项目第 5 合同段
工程编号 日 期
行中间查收。在控制时,一般要求最后三次十锤的均匀贯人度,不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制,切合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,要会同相关单位研究办理,而后移桩机到新桩位。
待所有桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查查收,并将技术资料整理完成提交甲方。
3、质量标准
要求切合《建筑地基基础工程施工质量查收规范》 GB50202-2002 的规定
3.1 一般规定
桩位的放样同意误差以下:
群桩 20mm 单排桩 10mm。
桩基工程的桩位查收,除设计有规定外,应按下述要求进行:
当桩顶设计标高与施工场所标高同样时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩
基工程的查收应在施工结束后进行。
当桩顶设计标高低于施工场所标高,送桩后没法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩
顶沉至场所标高时,进行中间查收,待所有桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最
终查收。对灌输桩可对护筒地点做中间查
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