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盐雾试验方法计划及判定标准 盐雾试验方法计划及判定标准 盐雾试验方法计划及判定标准 目录索引 总则 1.1 目的 为规范金属构造件的中性盐雾实验（ NSS）的方法和判断标准而拟订本规范。 1.2 合用 该规范合用本企业所有金属构造件和紧固件的实验方法和判断标准。 1.3 职责 质量部金属构造件 SQE 负责提出测试申请和供应测试样品； 质量部电子产品测试组测试工程师负责依据样品材质和表面办理方式拟订测试方案； 质量部电子产品测试组实验室测试员负责测试方案的实行； 质量部电子产品测试组测试工程师负责测试报告的编制和测试结果的判断。 1.4 实行 本规范实行以前应招集负责构造件的设计工程师、采买工程师、质量工程师等有关人 员议论经过； 本规范经有关职能部门会签经过经文控中心受控一致刊行； 文控中心受控刊行之日正式实行。 引用标准 2.1 GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境实验规程 实验 Ka ：盐雾实验方法； 2.2 GJB150.11-1986 军用设施环境实验方法 盐雾实验； 2.3 GB/T6461-2002 金属基本体上金属和其余无机覆盖层经腐化实验后的式样和试件的评级； 2.4 ISO14993-2001 Corrosion of metals and alloys —— accelerated testing involving cyclic exposure to salt mist, ”dry ”and “wet”condition ； 实验设施 （ 1） 本实验所需设施为喷雾嘴、盐水桶、实验片增援架、喷雾液采集容器、实验室 、 盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供应设施与排气设施等所组成 ,并依照以下条件实验。 注（ 1）：实验室大小 , 须在 0.48m3 以上。 3.1 盐水喷雾实验机与其所需的管路应采纳纯性资料 , 不可以对喷雾腐化实验有影响或自己 被腐化者； 3.2 喷雾嘴不行直接将实验液喷向试样 , 喷雾室顶部齐集的溶液不得滴落在试样 上； 3.3 试样滴落的实验液体不行流回盐水桶而再用于实验； 3.4 压缩空气不可以含有油脂及 尘埃 , 所以须有空气清净器；空气压力须保持在 1.0 0.1kgf/cm 2 因为压缩空气于膨胀时 , 有吸 热现象 , 所以须预先有预热 （ 2）以下附表 ,以获得均一温度的喷雾。 注（ 2）：预热以增添压缩空气的温度与湿度； 压缩空气 (Kpa) 84 98 111 126 压力 (Kgf/cm 2) 0.86 1.00 1.14 1.29 所需预热温度（℃） 46 47 48 49 3.5 喷雾采纳器其水平采纳面积为 80cm2, 直径约为 10cm, 置于试样邻近； 3.6 喷雾液量以整个小时计算 , 在采集容器上 , 应每小时均匀可采集 1.0～2.0ml 盐水溶液。喷 雾液起码应连续采集 16 小时 , 以其均匀值表示喷雾量； 3.7 实验中盐水桶其氯化钠溶液浓度 应保持 40~60g/l 。 实验条件 4.1 实验溶液 实验溶液采纳氯化钠（化学纯、剖析纯）和蒸馏水或去离子水配置，其浓度为（ 5 0.1％） （质量百分比） ，雾化后的采集液，除挡板挡回部格外，不得重复使用； 备注：为配置浓度为 5%的盐溶液，能够经过下式计算所需氯化钠的质量； 所需氯化钠质量＝ 0.053 水的质量 4.2 溶液 PH值 雾化前的盐溶液 PH值在 6.5 ～ 7.2 （35 2℃）之间； 备注：该  PH值范围要求是在  Ta=35 2℃测定的，当盐溶液在室温下被调整  PH  值，而在  35 ℃雾化时，因为  CO2 在较高温度下会挥发、损失，齐集溶液的  PH  值将比原溶液高； 所以，当盐溶液在室温下被调整  PH 时，有必需将其调整至  6.5 以下，这样在  35℃雾 化后齐集的溶液的 PH 指将能知足 6.5～ 7.2 这一要求； 4.3 实验室内温度 ( 指箱体内的温度 ) 35 2℃； 4.4 饱和压力桶内温度 1℃； 4.5 饱和桶压力 1Kgf 4.6 喷雾量 在工作空间随意地点，用面积为 80cm2 的漏斗采集连续雾化 16h 的盐雾沉降量，均匀每小 时应采集到 1.0 ～2.0mL 的溶液； 4.7 连续雾化时间 NO. 材质 表面办理方式 连续雾化时间 镀镍 12h 1 铜 镀锡 8h 先镀镍再镀锡 24h 镀金 24h 镀镍 12h 镀锡 8h 2 SPCC(冷轧钢板 ) 镀白锌 24h 镀蓝白锌 24h 镀彩锌 24h 3 铝合金 本色阳极氧化 48h 阳极发黑 48h 4 螺丝类 镀锌 12h 镀亮锌 12h 镀亮镍 8h 镀黑镍 8h 5 SECC(镀锌钢板 ) 8h 6