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PAGE 1 PAGE 1 多品种小批量下的供应链规划  一般公司的营运策略，是用特制等服务吸引客户，以使常规的产品达到经济规模从而获得盈利。其实，许多特别的服务是陪钱的，但特制的服务水平也应当在客户能接受的范围内。  多品种小批量可以说是供应链中的一个课题，它和需求计划、物料选购、物流、库存设置和周转、供应商管理、客户服务水公平各方面有着千丝万缕的联系。  那么，计划如何和选购结合？选购如何和物流相协作？物流如何和客户服务相协作？库存掌握如何和客户服务相互促进？它们一般都采用什么样的策略？怎样寻求多品种小批量环境下的供应链规划解决方案的突破口？这些问题引发专业人士们各抒己见，本文中摘录并总结了部分精彩观点。  一、从“订单掌握”的角度分析  上述问题的前提应当是看需求的稳定性，假如是持续平稳的，完全可以考虑一定周期的库存批量选购。假如不是，那么建议还是优化供应链，而开发新的供应商可以缩短leadtime。只要到货准时、供应稳定，就不需要考虑那么多了。  二、从“经济批量”的角度分析  观点1：关于计划，首先，小批量多品种的产品，有一个经济批量的问题。如何选购、生产和销售沟通，获得有效的预估达到经济批量以使得有效率的生产和选购。其次，多品种的产品若进行销售，一般来讲，20%的产品会贡献80%的销量，所以要做到合理支配库存，支配SAFETYSTOCKLEVEL也是很重要的，而这就要用到6SIGMA。第三，假如我们是销售公司，那么可以和供应商沟通，采取VMI的方法，把一部分库存放在供应商那里，缩短选购时间，这样也可以达到大幅度降低库存的目的。  观点2：经济批量是指生产上的经济批量，假如一个公司的客户的产品只是每次数量小但是每月或者半年一年公司能卖到经济批量的量，假如是这样的话，就可以先做计划，评估经济批量和由于按经济批量生产会形成呆滞库存的可能性和数量，以及库存成本。据此来看，我认为按经济批量来做还是宁可付高价或高成原来生产小于经济批量的数量的产品满意客户。  观点3：看产品结构能不能分解归类。产业界常用成组技术，把不同产品分解成模块化的零部件，不同产品的相同模块形成批量，最终变成多批量组装件来生产！便于做规划！  观点4：首先计划的相对精确性特别关键，这是保证物料釆购合理支配的前提。在小批量选购上，物料供应的敏捷性要求要高于成本要求，所以要尽量多使用标准品，而非定制品，用VMI来平衡敏捷性和库存可控。对于极端量少的，可以采用内部存放相对高的安全库存来抵挡需求波动。这对供应链关系的维护相当重要。  观点5：“多品种小批量”是指在MTO条件下还是MTS条件下的？假如是MTO条件下，和客户争论合适的交期很重要，假如交期合适，则选购，物流和客服都有了腾挪的余地。假如是MTS下，尝试大计划做SOP，排产用精益中的拉动方式。  观点6：除了快消品等行业外，制造工厂一般不纯粹地采用MTS和MTO的策略。  一般公司的营运策略，是用特制等服务吸引客户，以使常规的产品达到经济规模从而获得盈利。其实，许多特别的服务是陪钱的，但特制的服务水平也应当在客户能接受的范围内。  上述有观点提到计划和选购相结合的方法，就是尽量使用模块技术、使用标准品，以提高批量。那么，选购如何与物流相结合呢？物流和客户服务如何相结合呢？如何有好的库存掌握，又能保证高的客户服务水平呢？供应链管理本身是多功能多部门多技术的综合管理。  三、不同行业的多品种小批量状况  多品种小批量行业其实涉及许多行业，型态也不尽相同。例如，纺织染行业，其成品品种有几万个甚至十几万个SKU，客户成千，但原料的品种就少多了。客户的订单数量可以少至一个，最主要的是每批生产的数量按最小的设备也是多于一个。  再如，机械配件行业，成品品种少些，但配件和材料的种类许多，可以有几千到上万，客户的订单数量也不多。  电子产品的贸易行业也是如此，既有零售也有项目。做贸易的都是成品，品种许多，类别繁杂，四个产品线品种达几千种之多，而且每个产品线各有各的特点。  FRANCIS的电子行业很典型，成品有二千多，部件原料一万三千多，很复杂。  四、案例分析  A公司是一家小批量多品种的EMS电子加工企业，有13000种物料，2500种终端产品，客户需求从每年10片到200，000片不等，18个客户，交货周期不等，供应模式不同，现在A公司的ITO是6.7左右，TPT也许在5天，MOQ/MPQ=1.37左右。针对华东地区的一个欧洲客户，A公司制定了一个基于加权平均参考值上的，不同于客户预估数量的生产计划。其原因就在于该客户的预估精确性平均60