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清洗作业指导书 清洗作业指导书 PAGE 清洗作业指导书 一、适用范围 用于数控车加工后零件的清洗. 二 、作业准备及验证 1. 进入生产现场必须穿戴好防护眼镜、工作服、劳保鞋，长发女工需盘发戴工作帽 2. 按《设备点检卡》点检设备 3. PH试纸测试超声槽、清洗槽中清洗液PH值是否为8-9，若小于8时立即更换变质清洗液 4. 设定加热温度为30度 5. 清洗剂牌号：南通科星HJ-921C, 浓度为：超声槽%%，漂洗槽%% 6. 添加清洗液前先用折光仪测各槽浓度，根据测试浓度调节添加清洗液的浓度（折光仪使用前先用清水校零） 7. 检查计时器（喷洗定时）设定是否为2分钟，淋洗时间30秒 三 、工艺流程图 OP100托运OP90入库OP80包装OP70 OP100 托运 OP90 入库 OP80 包装 OP70 终检 OP60 喷码 OP50 动平衡 OP40 清洗 OP30 车型线 OP20 车背盘 OP10 领料检验 四、本工序加工内容 超声波清洗压气机叶轮 五、 操作指导 1、取OP20加工好零件→ 2、摆放于支架上 → 3、放入超声槽，盖盖启动清洗 → 4、转入漂洗槽淋洗 → 5、逐一吹干零件 → 6、吹好零件放入托盘 按照上面图示“清洗流程”清洗零件，洗好的零件放入指定待平衡柜，及时写好状态牌，每日从动平衡岗位随机抽样3件已平衡零件送检清洁度。 六、注意事项 机器不用时盖好盖子，防止清洗液污染，周末休息前或长时间休息前将超声槽，漂洗槽放水； 禁止用清洗机清洗其他物品，不允许用棉布等擦清洗机水槽内部或边沿，防止纤维等污染清洗液或堵塞水泵； 清洗机旁架子上成品托盘放置要稳当，边沿不超出架子范围，限堆放3层，要及时转移到待平衡柜或周转箱内； 将电控箱盖子及护罩盖好，注意不要将清洗液或水喷溅到电控箱上边，防止短路及漏电； 清洗时应戴好防护手套，以防零件划伤手指或清洗液腐蚀皮肤，吹干零件时要抓牢以防吹落摔坏； 班长从库房领取整桶清洗剂时首先检查牌号是否正确、质保期有无过期，用卡片标识后贴在油品标识下方，过期禁用。 条款 问题及现象 可能原因 建议措施 清洁度不合格 清洗剂浓度低 重测浓度，添加原液 螺纹孔内有铝屑 对准螺孔吹气 超声波功率降低 调节功率 喷淋槽喷头方向偏 调整喷头方向，对准零件背部 碰伤 清洗框零件放置过多，零件相互碰撞或撞到清洗机 车床操作工按照零件大小合理摆放，避免零件相互接触或零件超出清洗框侧面围栏 清洗框的塑料垫片破损后露出金属与零件直接接触 重新填补塑料 氧化 长时间浸泡零件未取出 停止时，必须全部取出并吹干 清洗剂温度过高 水温超35℃时换另一台机器 背面有油斑 喷淋槽喷头方向偏 调整喷头方向，对准零件背部 背部表面没用绸布擦到位 确保绸布每件的背部全擦到 喷头堵塞，淋洗水压变小 拧下喷头，清理垃圾 七、反应计划 编制：周文峰 校核：任斌 批准：袁士飞