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水磨床作业指导书
水磨床作业指导书
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水磨床作业指导书
篇一:磨床作业指导书及操作规范
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磨床作业指导书及操作规范
1. 目的:规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产。并保证加工质量。 2. 范围:磨床加工所有人员。 3. 作业内容:
.新砂轮平衡前要检查砂轮是否有裂纹,首次使用的砂轮要至少空转5分转,之后每次使用砂轮前至
少要空转1分钟。
.砂轮切勿超速使用,要根据砂轮直径选择合适的速度,线速度不超过33m/s。 (v=∏dn)。
.加工中及砂轮旋转中,禁止打开砂轮防护盖。
.拆卸工件及擦拭工作台时,工作台要移动到右下角;工件或垫块从工作台右边方向取出,尽量用右
手操作。
4. 程序
作业流程图5. 规范内容:
每日上班时,各机床责任者确认本机台的状况是否正常,检查、确认的结果记录在“磨床点检表”之中。
.机器作业前之基本确认事项:
各个开关是否灵敏,安全装置是否有效。润滑油是否充足。工作台吸磁力是否正常。
冷却水泵运转是否正常(主要是对于小水磨床)。中国3000万经理人首选培训网站
机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。
.基本作业:
用干净布将工作台上的防锈油擦净。
根据工件材质及加工工序,装上已平衡好的所需规格的砂轮。 使用钻石修刀修整砂轮底面,或于需要时修整其侧面。
再次将工作台擦拭干净,轻置工件于工作台上,并利用侧面挡板和垫块准确将工件定位,并上
磁固定.,固定后再确认,才开始加工。 将砂轮移动到工作位置侧面、底面对刀。
磨削对刀时,需于容易接触之工件表面上涂上颜色,对刀时以砂轮擦掉该颜色为准;磨削进
量要均匀,且只有当砂轮离开工件时方可进刀。
磨床于x和y轴方向上都配有数字显示仪,最小显示数值为。进入正常磨削作业时,需选择适当的磨削用量以进行加工,[且当余量较大时可使用水磨]。
作出小圆棒、圆弧、斜面等。
当日最后一班下班前,需将工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源。
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6.注意事项及设备保养中国3000万经理人首选培训网站
所选择的垫块应适当,防止工件飞出,工件装夹时应将毛刺去除。
不能用空气枪清洁工作台台面;清洁工件时空气枪口应远离机台。(防止砂粒进入导轨和导) 每3~6个月更换润滑油,每1年更换切削液。并在保养卡里做记录。 修整砂轮及工件加工前,先确认工作台是否有上磁,防止修刀及工件飞出伤人 工作中禁止戴手套。
工作中衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好。
装夹工件时,要把工作台移动到右下角。使砂轮位置处于工作台左上方,如下图所示:
砂轮
7.加工示例1)斜度的加工
(1) 根据斜度的角度大小及“l”的长度,一般只采用两种方法。 1》直接修整砂轮角度加工,(“l”在6mm内)如:各镶件的脱摸度,。 2》利用正弦磁台摆角度加工,如,行位镶件,行位座,铲基。 (2) 圆弧的加工。
利用r透视修整器修出不等的内外“r”成型砂轮,直接加工。
8.相关表单 《机床保养卡》磁盘篇二:磨床作业指导书及操作规范
磨床作业指导书及操作规范
文件编号: 版本/版次: 页 次:1/3
目的:规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产.并保证加工质量. 范围:磨床加工所有人员. 作业内容: 钟.
.砂轮切勿超速使用,要根据砂轮直径选择合适的速度,线速度不超过33m/s. (v=∏dn).
.加工中及砂轮旋转中,禁止打开砂轮防护盖. 操作.
4. 程序 作业流程图 5. 规范内容:
.机器作业前之基本确认事项:
.新砂轮平衡前要检查砂轮是否有裂纹,首次使用的砂轮要至少空转5分转,之后每次使用砂轮前至少要空转1分
.拆卸工件及擦拭工作台时,工作台要移动到右下角;工件或垫块从工作台右边方向取出,尽量用右手
每日上班时,各机床责任者确认本机台的状况是否正常,检查,确认的结果记录在磨床点检表之中.
各个开关是否灵敏,安全装置是否有效.
润滑油是否充足. 工作台吸磁力是否正常.
冷却水泵运转是否正常(主要是对于小水磨床). 磨床作业指导书及操作规范 文件编号: 版本/版次:a/0 页 次:2/3
机床前,后,左,右,上,下各方向移动,滑动是否正常. .基本作业:
用干净布将工作台上的防锈油擦净.
根据工件材质及加工工序,装上已平衡好的所需规格的砂轮. 使用钻石修刀修整砂轮底面,或于需要时修整其侧面. 工.
将砂轮移动到工作位置侧面,底面对刀.
磨床于x和y轴方向上都配有数字显示仪,最小显示数值为. 逆时针摇动 顺时针摇动 x方向手轮 y方向手轮 工作台向外移动
再次将工作台擦拭干净,轻置工件于工作台上,并利用侧面挡板和垫块准确将工件定位,并上磁固定.,固定后再确认,才开
磨削对刀时,需于容
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