山高-jabro整硬铣刀致力于医疗行业的高品质与低成本.docVIP

山高-Jabro整硬铣刀致力于医疗行业的高品质与低成本 医疗行业中，齿科和整形外科植入件的制造迅速增长。髋关节和膝关节预计将持续增长至2030年，市场预期为500亿美元。成本控制对于保持竞争力显得尤为重要。考虑到这个因素，膝关节、髋关节和齿科供应商应同时关注成本降低和高品质。 去年，大约三百万人做了髋关节或膝关节置换，还有更多人将要做做髋关节或膝关节置换。全球齿科市场同样在迅速增长。有报道称，在2009-2014年间的平均增速预期为6.04%，市场将达到40亿美元。 由于这些零件用于人体，故制造时有相当严格的控制，确保高品质。随着市场的迅速增长和成熟，成本控制对于保持竞争力显得尤为重要。膝关节和髋关节植入件在OEM中占有主导地位，山高刀具能提供专业的解决方案，包含刀具设计和高品质服务以确保产品的高品质及成本节约。本文将详细介绍行业内的三种解决方案。 1 全膝关节置换 在很多时候，我们谈论膝/髋关节置换（TKRs/THRs）。TKR膝关节植入件包含三个主要组件：股骨组件，胫骨托架以及高密度聚乙烯垫。 图1 膝关节植入件 让我们仔细看一下这个胫骨垫。工件材料为UHMWPE或称其为超高分子聚乙烯。这种材料很软，因此切削力小。表面粗糙度应不大于0.50 μm，意味着需要高端的精加工专用刀具。山高的Jabro#8482;设计了一款‘Premier Finish’整体硬质合金铣刀，能够胜任此加工，并全球领先。 1.1 采用球头铣刀的老式加工方法 股骨件和胫骨垫的加工难点在于它们独特的形状，尤其是胫骨垫的骨节曲面形状更难加工。 之前加工胫骨垫的方法是用一把抛光过的HSS成型刀或者传统的硬质合金铣刀。除此以外，刮削的方法也经常被使用。两种方法均有缺陷。 ·第一个方法通常在表面产生明显的尖点，另外为了获得平滑的切削路径，设备必须足够快速。 ·这些刀具由于其零前角、小螺旋角，很难获得良好的加工表面。 ·第二种方法只能做具有圆弧表面的产品，但由于刀体限制、成形零件夹持等设计限制因素，无法实现所有的圆弧加工。 为了获得满意的表面粗糙度，必须增加可靠性较低的操作环节。人工抛光或喷砂处理会带来不可预计的加工时间、成本和品质效果。 图2 山高Jabro的Premier精加工刀具 为了克服这些困难，山高Jabro开发了一款新的刀具Premier Finisher（图2）。刀具的设计基于工件表面的凹凸面以及切线和连接的直线。相比模具而言，此轮廓公差较宽，当然，这种刀具的制造，在切削刃口几何结构上也经常面临问题，如下所述： ·凹面和凸面形状的重叠 ·最大直径 ·当轮廓以小圆弧结束或开始 这些潜在问题的发生是因为砂轮压力迅速改变，或者导致太多的磨削热量影响了刃口，使得刃口不能足够锋利，这样在切削时产生剪切力而不是切削力。 Premier Finisher整硬铣刀在研磨过程中，全切削刃保持恒定的切削前角，刃口圆弧5μm左右。切削速度在200 - 600 m/min之间，具体依据CNC机床而定。通常，如果控制系统良好，能够获得更高进给。每齿进给通常在0,003-0,005*刀具直径：一把d20直径的刀具，为0.06-0.1 mm/z，刀具寿命通常为1000-2000件。通常建议在刀具磨损之前一直放在机床上，移除或储存带来刀具损坏的风险较高。 在下节中，将推荐这个刀具的其它规程并详细讨论。 装卸：由于刃口特别容易损坏，刀具必须非常仔细地进行装卸。要避免与金属触碰，另外，手指甲的触碰同样会造成轻微的刃口损坏。 物流：在运输过程中必须有保护措施。刀具被保护并用蜡密封在包装盒内。并张贴标签“小心轻放”“不要重新包装”。 测量和检测：在医疗行业，可追溯性特别重要，为确保工艺质量，采用封闭的工艺，所有刀具均有单一的激光标志。Helicheck设备可确保其可靠性和质量标准，测量均采取非接触式光测量，而不用与刀具直接接触的测量技术，并采用密封的研磨程序，质检报告附在刀具盒内，以便客户确认品质。 刀具设置：操作者应按照指示去除保护蜡，找到报告提供的正确直径。刀具可以修磨达五次，明显的磨损出现时，安全的包装是必要的，避免不可控的损坏。 清洁：当设备同时也用于加工金属植入件时（钛/钴铬合金及不锈钢），注意彻底清理机床。金属切屑与刀具直接接触会损坏刃口。因此机床设备很有必要具备良好的过滤系统，以确保切削液清洁。UHMWPE材料的品质同样也是植入件供应商要考虑的关键因素。nextpage 不合格的原材料将导致磨损（图3）。刀具的提前磨损可能是由于被加工材料聚乙烯不纯。出现这种情况，必须关注采购环节。 图3 切削刃口177μm磨损 1.2 结论 与球头刀相比，这种Premier Finish刀具价格高出8倍，但单件成本会大大降低（节省高达5倍）